如何处理电泳陷穴有缩孔的问题
涂装设备造成电泳陷穴，有缩孔，是因为由外界造成被涂物表面，磷化膜的形成或电泳湿漆膜上附有尘埃、油等，或在漆膜中混有与电泳涂料不相溶的粒子，它们聚集成为陷穴中心，烘干初期造成的流展能力不均衡，产生类似火山口状的凹坑，直径通常为0.5—3.0mm，陷穴、凹洼的特点是不露底，露底的称为缩孔。产生原因：
（1）电泳槽液中混入油分、灰尘等异物，油分会飘浮在电泳槽液表面或乳化在槽液中。
（2）涂物被异物污染（如运输链上掉落的润滑油、灰尘、油性铁粉、面漆尘埃、吹干所使用的压缩空气中有油污）。
（3）前处理脱脂不良，磷化膜上有油污。
（4）电泳后冲洗时清洗液中混入异物（油分、灰尘），纯水的纯度差。
（5）烘干炉内不净或循环风内含油份。
（6）槽液内颜基比失调。
（7）补给涂料或树脂溶解不良（不溶解粒子）
防治方法
（1）在槽液循环系统应设除油过滤袋，以除去污物。
（2）保持涂装环境洁净、运输链、挂具要清洁，所用压缩空气应无油，防止灰尘，面漆尘雾和油污落到被涂工件上。不允许带油污和灰尘的被涂工件进入电泳槽，设置间壁。
（3）加强前处理的脱脂工序，确保磷化膜上无污染。
（4）保持电泳后冲洗水质，加强清洗液的过滤，在冲洗后至烘干炉之间要设防尘通廊。
（5）保持烘干室和循环热风的清洁，第一升温区升温不宜过急。
（6）保持电泳槽液的正确颜基比及溶剂含量等。
（7）补加新漆时应搅拌均匀，确保溶解、中和好，并且应过滤。
页:
[1]