对于数控刀具刀柄的选用模式
一般来说数控车床的主轴功率很大，机床的刚性较好，能够承受较大的切削力。采用多刀多刃强力切削，可以充分发挥机床的性能，提高生产率，缩短生产周期。为了有效地减少设计和加工的工作量，在设计专用的复合刀柄时，应当尽量采取标准化的刀具模块。对于数控车床的加工选用模块式刀柄和复合式刀柄要综合考虑。采用模块式刀柄必须配一个柄部、一个接杆和一个镗刀头部。当刀容量大、更换刀具频繁时，可以考虑使用模块式刀柄。如果要长期反复使用，不需要反复拼装的话，就可以使用普通刀柄。而对于加工批量大又要进行反复生产的典型零件时，为了减少时间和换刀次数，就可以考虑采用专门设计的复合式刀柄。尽管复合式刀柄的价格贵一些，但是采用了一把复合式刀柄后，可以大大地节省工时。
此外，在选用特殊刀柄时，把增速头刀柄用于小孔加工，则其转速比主轴转速提高了好几倍。多轴加工动力头刀柄用于同时加工多个小孔。万能铣头刀柄可以改变刀具与主轴轴线的夹角，灵活运用可以扩大应用范围。内冷却刀柄切削液通过刀柄，然后经过刃具内通孔，直接在切削区域冲击，www.vtoall.com可以得到很好的冷却效果，适用于深孔加工。高速磨头刀柄适于在加工中心磨削淬火加工面或者抛光模具面等。特殊刀柄的选用必须考虑对机床主轴端面安装位置的要求，并结合实际情况加以判断。
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