数控机床的特点与应用范围
1.数控机床的特点
(1)加工精度高
数控机床是高度综合的机电一体化产品，它由精度很高的机械和自动化控制系统组成，机床的传动系统与机床结构都有很高的刚度和热稳定性，在设计传动结构时采取了减少误差的措施。由于在加工过程中操作者不参与操作，这样就消除了操作者人为误差，提高了同批次零件加工尺寸的一致性，提高了工件的精度和合格率。
(2)可加工形状复杂的零件
数控机床的刀具运动轨迹是由加工程序决定的。通常只要能编制出程序即可加工出形状复杂的零件。
(3)加工生产率高，具有良好的经济效益
数控机床具有良好的刚性，可进行强力切削及快速空行程进给，减少切削时间；数控机床有较高的重复定位精度，大大地缩短了生产准备周期，节省了测量和检测时间；又由于加工精度高、质量稳定的特点，减少了废品率，使生产成本下降，能够为企业获得良好的经济效益。
(4)自动化程度高，改善劳动条件
数控机床调整好后，除了手工装夹毛坯外，全部加工过程都是自动完成，简化了人工操作，减轻了操作者的劳动强度，改善了劳动条件。
(5)便于生产管理的现代化（现代数控机床有联网功能）
利用数控机床进行加工，可以准确计算出零件的加工工时，并能有效简化检验、工件夹具和半成品的管理工作，易于实现生产的现代化管理。
2.数控机床的应用范围
数控机床是一种高度自动化的机床，有普通机床所不具备的许多优点，所以数控机床的应用范围在不断扩大，但数控机床初期投资比较大，技术含量高，使用和维修都有一定难度，若从最经济的方面出发，数控机床适用于加工具有以下特点的零件：
(1)多品种、小批量零件或新产品试制中的零件；
(2)结构较复杂、精度要求较高的零件；
(3)工艺设计需要频繁改型的零件；
(4)价格昂贵，不允许报废的关键零件；
(5)需要最短生产周期的急需零件；
(6)用普通机床加工时，需要昂贵工装设备（工具、夹具和模具）的零件。
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