解析皮带输送机的安全操作要点
皮带输送机在操作使用过程当中，除了应该保证满足其设计工艺要求以外，还应该要满足在使用、维护过程当中最基本的安全要求。一般规定其操作要求如下：1、操作和维修人员必须进行安全技术培训和实习，经考试合格后，才能上岗操作。
2、所有启动和安全保护装置的调整，必须有经考核胜任的人员进行。
3、带式输送机在设计和制造时已经考虑了安全要求，所以在使用过程当中，未经设计和制造单位许可，用户不应进行影响输送机一、原设计、制造、安装安全要求的变动。
4、输送机必须按物料特性与输送量使用，不得超载使用，以免堵塞和溢料，保持输送畅通。
5、输送机启车前，应该有预报，操作及相关人员应该熟悉启车预报。
6、输送机启车前，须检查设备各部位有无松动、破损，电压是否正常；检测润滑、冷却系统是否完好。
7、输送机启车时，应检查设备启车是否顺利，有无异常噪声、振动等。
8、输送机运行中，应及时观察输送设备运行情况，检查电机、减速机是否有异常噪声，输送带是否跑偏、松动、接头是否损坏。
9、输送粘性或水分较大物料的输送机应 及时清理粘结在滚筒和托辊上的物料，消除可能引导起输送带跑偏的隐患。
10、严禁人员从无专门通道的输关宁同上跨越或从输送机下通过。
11、输送机易夹挤部位经常有人接近时应加强防护措施。这些部位包括：头部滚筒及尾部滚筒处、增加围包角的头部改向滚筒及尾部改向滚筒；拉紧装置的输送带转折处；相邻两托辊转折超过三度处。
12、输送机在检修时，应切断电动机电源，并在电源处悬挂禁止闸标专，同时在输送机就地开关处悬挂禁止启车标志。
13、气垫皮带输送机就地控制时，必须先开通风机，当压力达到预定值时，再开驱动电机，停机时顺序与之相反。
二、皮带输送机各部件的操作：
1、输送带应有足够的强度更换输送带时，严禁以低强度输送带代替高强度输送带。
2、垂锤拉紧装置处应加防护措施，防护装置应能防止人员进入重锤下面的空间。
3、制动装置必须处于能够随时起制动作用的状态。制动摩擦面不得有妨碍动性能的缺陷或粘上油污。
4、大型溜槽一般装设检查门，设备运转时检查门不得开启。在确有保护的前堤下，可由专职人员开启检查门。
5、输送粘性物料的溜槽，在无防护措施的前堤下严禁人工捅击疏通。
6、大型溜槽在其显著位置应该设禁入牌，须进入溜槽中维护时应该采用专门防护措施。
三、皮带输送机整机的操作
1、严禁用非载入输送机运送人员。
2、严禁输送块度大于或是等于零点五倍带宽的物料。
3、严禁在输送机两侧码垛物料，防止料堆塌落涌入机内。
4、输送机驱动装置的位置不允许现场随意的更改，驱动装置与悬挂或支承部分的连接必须牢固可靠。
5、除部件上备有特珠润滑装置外，输送机运行时严禁进入人工润滑。
6、输送机走廊的照明设施应完备，损坏时应该及时进行更换。
7、严禁输送机运行时进行维护调整，并且必须在装有防护装置的情况下由专人进行维护调整。
8、输送机保护装置为输送机的必要装置，严禁随意改动或拆除。
9、事故停机的输送机，在重新启运转能前应当进行检查，查清停车的原因，排除故障。
10、输送机停机一个月以上重新使用时，必须由主管机械和电气的技术人员对所有机械和电气设备进行试验、检查、确认正常后方可使用。
四、多台输送机联合使用的输送线
（1）使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时，一般设中央控制台集中控制。就地控制时，应遵循逆物料输送方向启动、顺物料输送方向延时逐机停机的原则。在保证不溢料的前提下，也允许同时启动或同时停机。
（2）输送线中的设备必须连锁。其中某一台输送机出现故障时，其料流上游的输送机应立即停机。连锁装置严禁随意改动或拆除。
（3）输送机运行时，在输送机走廊、高速运转部件或驱动装置附近不宜休息停留。
（4）输送机旁或有关作业室内严禁积存易燃、易爆材料及一切油污件或煤粉。
（5）一般情况下输送机安装输送带后不允许用火、电焊加工机架，特殊需要时要采取必要的防护措施。
（6）运行中的输送机，如输送带着火应先停机再灭火，若托辊着火则应先灭火再停机。
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