链板输送机安装、维护与操作注意事项
为了满足用户需要，考虑到工艺布置要求，链板输送机传动装置分右装和左装两种（顺物料运行方向看，传动装置在机器右侧的为右装，反之为左装），用户单位可根据工艺设计要求选用链板输送机装配形式，订货时均应在合同中予以注明。安装精度要求：
·机架中心线与链板输送机的纵向中心线要求重合，其偏差≤2mm。
·机架支柱对安装地面垂直偏差≤2mm/m。
·相邻两支架的水平长偏差≤2mm，支架横向水平度偏差≤1mm/m。
·轨道对链板输送机纵向中心线距离偏差≤1mm。
·轨距偏差≤2mm。
·轨道直线度偏差≤1.5mm/m；全长的直线度偏差≤5mm，轨道的弧形区段应均匀平滑。
·在同一横截面内，两轨道的相对标高偏差≤±2mm。
·轨道允许焊接，但接头要光洁平滑，其左右偏移偏差≤±1mm；上下偏移偏差≤0.3mm（仅允许沿链板运行方向向下低）。
·电机轴线与减速器输入轴轴心线应平行，带轮应在同一平面内。
·主动链轮轴心线对链板输送机中心线垂直度偏差≤1mm/m；两链轮间横向中心与整机中心线的偏差≤1mm。
·尾轮轴心线对链板输送机中心线垂直度偏差≤1mm/m；两链轮间横向中心与整机中心线的偏差≤1mm。
·尾轮轴水平度偏差≤1mm/m。
·链板上滚轮轴的中心线对输送机中心线的垂直度偏差≤1mm/m。
·滚轮轴安装水平度偏差≤1mm。
·滚轮下母线应处于同一水平面上，相邻两滚轮下母线的高低偏差≤1mm。
链板输送机在造纸行业主要用于输送各种散状或捆状物料，可做水平输送或倾斜度小于30°的输送。多用于废纸、浆板到碎浆机的喂料。链板输送机结构合理，采用链条带动槽板运动而输送物料，具有输送能力大，动力消耗低，磨损小，工作可靠等优点，经全国多家造纸厂使用，效果很好，是目前最理想的废纸和浆板输送设备。
链板输送机的调整及试运转说明：
1、调试前注意事项：
(1)各连接螺栓应拧紧。
(2)设备内应无遗留杂物。
(3)各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。
(4)电气接线应进行全面检查。
2、调试时注意事项：
(1)链板输送机各系统进行全面检查确认无误后，设备先进行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，最后再进行负荷试验车。
(2)主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
(3)调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。
(4)检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。
(5)运行中，链板输送机各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。
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