chenghuijixie 发表于 2015-1-12 13:23:45

Z3050摇臂钻床的原理

1. 开车之前的准备工作 为了安全钻床具有“开门断电”的功能。所以开车前应将立柱下部及摇臂后部的电门盖关好方能接通电源,本实训设备闭合SQ4模拟盖得关好,关上电源开关QF1,电源的指示灯HL1亮,表示机床的电气线路已经进入带电状态。 2. 主轴电动机M1控制 按启动的按钮SB3,这样接触器KM1吸合并自锁,让主电动机M1启动运行。按停止按钮SB2则接触器KM1释放,使主轴电动机M1停止旋转。 3. 摇臂升降控制 (1) 摇臂上升 按上升按钮SB4,则时间继电器KT1通电吸合,它的瞬时闭合的动合触头(15区)闭合,接触器KM4线圈通电,液压油泵电动机M3启动正向旋转,供给压力油,压力油经分配阀进入摇臂的“松开油腔”,推动活塞移动,活塞推动菱形块,将摇臂松开。同时活塞杆通过弹簧片位置开关SQ2,使其动断触点断开,动合触头闭合。前者切断了接触器KM4的线圈电路,KM4主触头断开,液压油泵电机停止工作,后者使交流接触器KM2的线圈通电,主触头接通M2的电源,摇臂升降电动机启动正向旋转,带动摇臂上升,如果此时摇臂未松开,则位置开关SQ2常开触头不闭合,接触器KM2就不能吸合,摇臂就不能上升。 当摇臂上升到所需位置时,松开按钮SB4则接触器KM2和时间继电器KT1同时断电释放,M2停止工作,随之摇臂停止上升。 由于时间继电器KT1断电释放,经1~3秒时间延时后,其延时闭合的常闭触点(17区)闭合,使接触器KM5吸合,液压泵M3反向旋转,随之泵内压力油经分配阀进入摇臂的“夹紧油腔”,摇臂夹紧。在摇臂夹紧的同时,活塞杆通过弹簧片使位置开关SQ3的动断触点断开,KM5断电释放,最终停止M3工作,完成了摇臂的松开上升、夹紧的整套动作。 (2) 摇臂下降 按下降按钮SB5,则时间继电器KT1通电吸合,其常开触头闭合,接通KM4的线圈电源,液压油泵M3启动正向旋转,供给压力油。与前面叙述的过程相似,先使摇臂松开,接着压着位置开关SQ2,其常闭触头断开,使KM4断电释放,液压油泵电机停止工作;其常开触点闭合,使KM3线圈通电,摇臂升降电机M2反向运行,带动摇臂下降。 当摇臂下降到所需位置时,松开按钮SB5,则接触器KM3和时间继电器KT1同时断电释放,M2停止工作,摇臂停止下降。 由于时间继电器KT1断电释放,经1~3秒时间的延时后,其延时闭合的常闭触头闭合,KM5线圈获电,液压泵电机M3反向旋转,随之摇臂夹紧。在摇臂夹紧的同时,使位置SQ3断开,KM5断电释放,最终停止M3工作,完成了摇臂的松开、下降、夹紧的整套动作。 位置开关SQa和SQb用来限制摇臂的升降超程。当摇臂上升到极限位置时,SQa动作,接触器KM2断电释放,M2停止运行,摇臂停止上升;当摇臂下降到极限位置时,SQb动作,接触器KM3断电释放,M2停止旋转,摇臂停止下降。摇臂的自动夹紧由位置开关SQ3控制 4. 立柱和主轴箱的夹紧与松开控制 立柱和主轴箱的松开(或夹紧)既可以同时进行,也可以单独进行,由转换开关SA1和按钮SB6(或SB7)进行控制。SA1有三个位置,扳到中间位置时,立柱和主轴箱的松开(或夹紧)同时进行;扳到左边位置时,立柱夹紧(或放松);扳到右边位置时,主轴箱夹紧(或松开)。按钮SB6是松开控制按钮,SB7是夹紧控制按钮。 (1) 立柱和主轴箱同时松、夹时将转换开关SA1扳到中间位置,然后按松开按钮SB6,时间继电器KT2、KT3同时得电。KT2的延时断开的常开触头闭合,电磁铁YA1、YA2得电吸合。而KT3的延时闭合的常开触点经1~3秒后才闭合,随后,KM4闭合,液压泵电动机M3正转,供出的压力油进入立柱和主轴箱松开油腔,使立柱和主轴箱同时松开。 立柱和主轴箱同时夹紧的工作原理与松开相似,只要把SB6换成SB7,接触器KM4换成KM5,M3由正转换成反转即可。 (2) 立柱和主轴箱单独松、夹 如希望单独控制主轴箱,可将转换开关SA1扳到右侧位置,按下松开按钮SB6(或夹紧按钮SB7),此时时间继电器KT2和KT3的线圈同时得电,电磁铁YA2单独通电吸合,即可实现主轴箱的单独松开(或夹紧)。 松开按钮开关SB6(或SB7),时间继电器KT2和KT3的线圈断电释放,KT3的通电延时闭合的常开触头瞬时断开,接触器KM4(或KM5)的线圈断电释放,液压泵电动机停转。经1~3秒的延时,电磁铁YA2的线圈断电释放,主轴箱松开(或夹紧)的操作结束。 同理,把转换开关扳到左侧,则可使立柱单独松开或夹紧。

chenghuijixie 发表于 2015-1-12 13:24:11

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