塑料模具钢 SS-718
塑料模具钢 SS-718plastic die steel SS-718简 介SS-718为经真空溶炼之铬—镍—钼合金钢，出厂前已先经过淬硬及回火处理，具有下列各项优点∶＊ 无淬裂危险＊ 无需热处理费用＊ 节省热处理所需时间 ＊ 降低工具所需成本 (例：无需矫正变形，仅需抛光一次。)＊ 模具易于修正＊ 可施以氮化及火焰硬化处理，以增强模具表面硬度和耐磨性。 SS-718自生产以来均保持高品质，低硫量的水平，以致钢材拥有以下特点：＊ 抛光性佳，良好地光蚀刻花性能 ＊ 良好的加工性能＊ 高纯净度及优良的均一性＊ 硬度均匀注: SS-718 100% 已经超声波探检测。 大型尺寸厚度超过100毫米的SS-718钢材均预加工，钢材表面经粗铣，能提供更多利处：＊ 节省重量 ＊ 去除钢材表面脱碳层＊ 标准尺寸＊ 减少机械加工量 ＊ 无氧化层以致减低机械及刀具磨损
化学成分%CSiMn CrNiMoS
0.370.31.4 2.01.00.20.008
标准规格AISIP20 改良型 W–Nr 1.2738
出厂状态淬火及回火硬度约至290- 330HB
颜色编号黄与绿
用 途＊ 热塑性塑料的注塑模 ＊ 热塑性塑料的拉伸模＊ 吹塑模＊ 成形工具，压缩—制动模﹙弯板机模﹚（模具表面可施加火焰硬化或氮化处理）＊ 铸造零件及轴 热 处 理SS-718出厂状态是已淬硬及回火，如需要提高模具的硬度及表面硬化，请参考以下资料：软化退火在保护状态下，加热至700℃，均热后在炉中以每小时10℃的速度冷却至600℃，然后冷却于空氧中。应力消除经粗加工后，模具加热到550℃，保温两小时，于空氧中缓慢冷却至室温。淬火模具在淬火前，必须充分软性退火。预热温度∶500–600℃ 淬火温度∶850℃模具应已热透至淬火温度后，保温30 min。模具必须在保护状态下进行淬火，以避免脱碳和氧化层的产生。淬冷介质＊ 高速氧化/循环空氧﹙只事宜小型模具﹚＊ 油 ＊ 分级淬火450-550℃，最多4分钟，然后空冷。注∶冷却到50-70℃时，立即回火。回火曲线图 依据回火曲线图而选择回火温度及硬度。模具需回火两次并迅速冷却至室温。回火温度至少180℃，保温时间最少两小时。以下图表只供小型试片作参考，试片尺寸15 x 15 x 40 mm，淬硬于850℃保持时间为30分，空冷及回火两次，每次两小时。 火焰及感应硬化SS-718经火焰或感应硬化后宜空冷，硬度能提高约50HRC。表面硬化SS-718可表面硬化以求增加模具的表面硬度。氮化及氮碳共渗氮化能提高模具表面硬度及增加模具的耐磨损及抗侵蚀性能，经氮化的表面亦能提高抗腐蚀性能。 请参照以下程序以求达到最佳效果：1.机械加工 2.应力回火于550℃ ﹙应力消除﹚3.研磨4.氮化以下为氮化后的表面硬度及深度图表
温度时间表面硬度表面硬化深度约为
℃℉小时﹙HV﹚毫米寸
氨氧氮化525980206500.300.012
525980306500.350.014
525980606500.500.020
离子氮化480900247000.300.012
480900487000.400.016
氮碳共渗570106027000.100.004
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