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塑料模具钢 SS-718 plastic die steel SS-718 简 介 SS-718为经真空溶炼之铬—镍—钼合金钢，出厂前已先经过淬硬及回火处理，具有下列各项优点∶ ＊ 无淬裂危险 ＊ 无需热处理费用 ＊ 节省热处理所需时间 ＊ 降低工具所需成本 (例：无需矫正变形，仅需抛光一次。) ＊ 模具易于修正 ＊ 可施以氮化及火焰硬化处理，以增强模具表面硬度和耐磨性。 SS-718自生产以来均保持高品质，低硫量的水平，以致钢材拥有以下特点： ＊ 抛光性佳，良好地光蚀刻花性能 ＊ 良好的加工性能 ＊ 高纯净度及优良的均一性 ＊ 硬度均匀 注: SS-718 100% 已经超声波探检测。 大型尺寸厚度超过100毫米的SS-718钢材均预加工，钢材表面经粗铣，能提供更多利处： ＊ 节省重量 ＊ 去除钢材表面脱碳层 ＊ 标准尺寸 ＊ 无氧化层以致减低机械及刀具磨损 用 途 ＊ 热塑性塑料的注塑模 ＊ 热塑性塑料的拉伸模 ＊ 吹塑模 ＊ 成形工具，压缩—制动模﹙弯板机模﹚（模具表面可施加火焰硬化或氮化处理） ＊ 铸造零件及轴 热 处 理 SS-718出厂状态是已淬硬及回火，如需要提高模具的硬度及表面硬化，请参考以下资料： 软化退火 在保护状态下，加热至700℃，均热后在炉中以每小时10℃的速度冷却至600℃，然后冷却于空氧中。 应力消除 经粗加工后，模具加热到550℃，保温两小时，于空氧中缓慢冷却至室温。 淬火 模具在淬火前，必须充分软性退火。 预热温度∶500–600℃ 淬火温度∶850℃ 模具应已热透至淬火温度后，保温30 min。 模具必须在保护状态下进行淬火，以避免脱碳和氧化层的产生。 淬冷介质 ＊ 高速氧化/循环空氧﹙只事宜小型模具﹚ ＊ 油 ＊ 分级淬火450-550℃，最多4分钟，然后空冷。 注∶冷却到50-70℃时，立即回火。 回火曲线图 依据回火曲线图而选择回火温度及硬度。模具需回火两次并迅速冷却至室温。回火温度至少180℃，保温时间最少两小时。以下图表只供小型试片作参考，试片尺寸15 x 15 x 40 mm，淬硬于850℃保持时间为30分，空冷及回火两次，每次两小时。 火焰及感应硬化 SS-718经火焰或感应硬化后宜空冷，硬度能提高约50HRC。 表面硬化 SS-718可表面硬化以求增加模具的表面硬度。 氮化及氮碳共渗 氮化能提高模具表面硬度及增加模具的耐磨损及抗侵蚀性能，经氮化的表面亦能提高抗腐蚀性能。 请参照以下程序以求达到最佳效果： 1. 机械加工 2. 应力回火于550℃ ﹙应力消除﹚ 3. 研磨 4. 氮化 以下为氮化后的表面硬度及深度图表 http://shop1356341189274.1688.com/
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发表于 2015-1-8 15:16:20