回复 中塑TPE|TPE制品喷油有哪些原因？怎么解决？
对于很多玩具制品、软胶礼品制品等都会制作的颜色鲜艳些，更加吸引用户的眼球。TPE材料具有橡胶的弹性和塑料的热可塑性，已经广泛应用到了我们日常生活生产。应用领域不断延伸，性能要求也就越来越高。不过部分玩具制品需要在TPE材料上面需要喷油，那么TPE制品喷油过程中碰到问题要怎么解决呢?下面中塑小编就来为大家介绍下。一、溶剂原因
对于一般硬身通用料如ABS及HIPS 来说，油漆通常会配合一种较弱化学性能的溶剂。 以确保胶件在喷油后仍能保持表面光滑而不损物理强度。
另一方面，一般软身的通用塑料，如PVC等，通常都配以化学性能较强的溶剂。由于软身的胶件都会有一定程度的变形及延伸性，强的溶剂能碓保漆料会牢牢粘附在胶件上，即使软胶料变形亦不易脱离。
TPE集软胶及硬胶特性为一体。喷油时若出问题，往往是由于在选择溶剂出错，以至有烧胶，脱油的情况。
1. 烧胶–主要发生在TPE 硬度大于70度的胶件身上，由于使用的溶剂太强，在接触胶件时把表面严重腐蚀，并留下行迹，亦即是所为烧胶发生。
2. 脱油–主要发生在TPE硬度小于70度的胶件身上。由于使用的溶剂太弱，油漆不能牢牢地贴在胶件表面。软胶件一但变形，油漆本身未能跟随形状改变，造成表层分离，引致脱油。
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二、模件设计
假若产品表面凹凸不平，如公仔的面孔，常会发生烧胶情况。原因是不平的部分通常有溶剂聚积，烧胶机会自然增加。
三、水口料(翻抄)成份过量
厂家生产时一般都会加进不同比例的水口料。但水口料会令胶件的抗化学性能减低，当纯原料产品所能承受的溶剂，对于含有水口料的产品来说则太强了，故此有烧胶情况发生。
四、含PP或PE成份的TPE
有些TPE含有PP或PE成份，以增强粘附性能。但PP及PE都属耐化学性强的胶料，故此类TPE成品喷油性能较差。
解决方法
1. 选择合适的浴剂。一般情况下，不建议厂家自行配制油漆，而应向专业的油漆供货商寻求协助。
2. 尽量把料位设计为平面，如设计所限，应尽量稀释油漆，以减低因溶剂积聚而烧胶的影响。
3. 水口料份量安排在30%以下。
4. 若有喷油的工序，应避免采用含有PP及PE成份的TPE。至于溶剂，主要用来稀释树脂，以及侵蚀胶件表面，令到胶件有更多表面面积以作粘合之用。就TPE油漆而言，一般以芳烃类及酮类为主。至于关色粉及助剂，则分别为油漆本身提供颜色及减少发泡的情况发生。
以上关于TPE制品喷油的问题及解决方法就为大家分享到这里，总的来说，TPE制品在喷油时会有特殊的注意事项，一般油漆的主要成分是树脂，它的作用是使颜料粘合在胶件表面。一般TPE的油漆采用的是芳烃类及酮类为主。TPE制品喷油时若出问题，往往是由于在选择溶剂出错，以至有烧胶，脱油的情况。
中塑企业是一家专业研发、生产和销售热塑性弹性体(TPE、TPR、TPV、TPU、SBS、SEBS)的国家级高新技术企业;通过ISO9001：2015国际质量标准管理体系认证，总生产规模拥有18条国内外知名品牌双螺杆挤出造粒生产线，年产量达15000吨;卓越的质量及优异的服务在TPE业界奠定了良好的基础及声望。如果需要了解TPE热塑性弹性体，可致电。(本文来源于：http://www.tpetpr.com/)
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