我是如何积累基本知识的
1：轴承等级分为 P2，P4，P5，P6X,P6，P0，其中P2等级最高，P0等级最低，如在无可更换备用轴承情况下相邻等级可互换.2：数控机床在加工轴承套圈时修理磁极时采用 大工件小偏心低转速，小工件大偏心高转速。外沟与内径系列磨床的偏心在第一象限，与X轴方向成45度角左右，偏心量大小在0.15-0.3MM之间，内沟系列磨床偏心量在第四象限，偏心量大小也在0.15-0.3MM之间，两支承角在95度到110度直角，原则上大工件偏心量小、磁力小，小工件偏心量大，磁力大。修好磁极后用千分表测量端面跳动应小于0.001MM。
3：内沟及外沟系列机床要先检查 刮色、沟位、之后检查 沟位，椭圆和尺寸，内径系列机床先检查 锥度和椭圆，之后检查 尺寸。
4: 14和20系列系列系统压力为1.5MP，13系列机床为2MP，13系列机床系统跳进压力位0.8-1MP之间，机床工作时压力波动应小于0.3MP。
5： 雾化器中采用的雾化油为22号透平汽油或32号汽轮机油。通气后雾化器进口压力为0.4MP，出口压力为0.2MP，油滴速度为60-70滴/min。
6：沟道磨床所用砂轮宽度比沟道宽度略宽0.5-1MM。
哎.....还有太多太多学的知识在脑袋里不知道该怎么写，这些是我能表达出来的，等好好想好后继续跟帖，这些知识都是皮毛，简单微不足道的，也算是一个小白想老白进军的第一步吧，所接触的机床为3MK2210B,3MK2216B,3MK226B,3MK147B,3MK1310B,3MK2010B,3MK2016B,3MK2110B,3MK2316B,等等很多......
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7：对刀：根据试件的最大留量确定快跳量、快趋量、粗磨量、精磨量、精光磨时间，一般快跳量在0.2--0.4MM之间，快趋量在0.06--0.09MM之间，精磨量为0.02MM左右，精光磨时间在0.2S左右，粗磨量可根据试件具体留量大小来确定，以上步骤调整好后即可进行手动对刀，检查砂轮在快跳或快趋时是否撞到试件，此外砂轮进入工件的深度和往复的大小也要相应调整。
8：修磨磁极：
（1）14和20系列机床：
A：安装磁 ... 写得很好，谢谢您为大家做出的分享。
子子61961 发表于 2012-10-14 22:12
写得很好，谢谢您为大家做出的分享。
出差一个月的培训真的从新手学到了很多知道，有些东西在脑子里就是不知道该怎么表达出来，知道那个意思就是不知道怎么表达，无奈，好好想想后我会继续跟帖的，感谢大家
qwsazxtanggang 发表于 2012-10-14 23:14
出差一个月的培训真的从新手学到了很多知道，有些东西在脑子里就是不知道该怎么表达出来，知道那个意思就 ...
出差会使人在知识面上有很大的收获，俺第一次出差的时候也有这样的体会。
你说的“有些内容不知道怎么表达出来”，这是一个课题。
先不说如何在论坛里如何能够将问题表达清楚，
就是现实一点儿，若干年后，公司里来了新人，问你问题的时候，你能够深入浅出地解释，决定了你的水平。
更有用的是，当你出去谈业务的时候，如果能够把问题给客户解释明白，
那对你的评价被提高，将是有益的一件事情。我们搞技术的，都应该在这一点上努力。
去见客户的时候，你的技术能力，一方面有可能是画在纸上，另一方面有可能是被对方从你的言语中判断出来。
即使在后者，也能表现出你的能力的话，那将是一件好事。使自己的工作也能顺利一些。
自己描述一件事情的时候，往往是自己已经有了相关基础信息后，来进行描述。
而对方或者读者往往有时候有可能是并不了解那些相关基础信息，
所以说，如果从对方的“对于此问题了解甚少”的角度来考虑问题，更容易做出“容易理解的解释”。
谢谢分享 楼主是有心人，分享需要鼓励，感谢楼主！
子子61961 发表于 2012-10-14 22:28
出差会使人在知识面上有很大的收获，俺第一次出差的时候也有这样的体会。
你说的“有些内容不知道怎么 ...
谢谢您的耐心回答
第一条最后一句没看明白，是不是说：相邻轴承等级的轴承可以互换？ 分享自己的经验，鼓励鼓励 Mark,等大虾继续补充
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