行星减速机精度调整方法介绍
无论行星减速机的润滑做得有多好，当行星减速机启动时都会发生摩擦。这种摩擦会引起相关部件之间的尺寸，形状和表面质量的变化，引起磨损并增加相关部件之间的配合间隙。因此，当间隙超过合理范围时，需要进行精度调整。 如何调整行星减速机的精度呢？一、调整导轨导向精度对于普通机械设备，滑动导轨之间的间隙是否合适，通常在端面插入0.03mm或0.04mm厚的塞尺进行检查，插入深度应小于20mm。如果导轨间隙不合适，则须及时调整。
二、调整蜗轮丝杆升降机丝杠与螺母之间的间隙 蜗轮丝杆升降机的螺母驱动是蕞常见的直线运动机制之一。导螺杆和螺母的组合很难以实现无间隙。特别是使用一段时间后，由于磨损，会增加间隙，影响设备的正常运行。因此，在设备维护期间须注意消除导螺杆和螺母之间的间隙。
三、调整行星减速机主轴回转精度减速器主轴的旋转精度一般由轴承决定，前提是主轴自身的加工误差满足要求。调整主轴旋转精度的关键是调整轴承的间隙。保持合理的轴承间隙量对于主轴部件的性能和轴承寿命非常重要。对于滚动轴承，在有较大间隙的情况下工作，不但会使载荷集中作用在处于受力 方向上的那个滚动体上面，而且在轴承内、外圈滚道接触处产生严重的应力集中现象，缩短轴承寿命，还会使主轴中心线产生漂移现象，容易引起主轴部件的振动。 因此，滚动轴承的调整须预加载荷，使轴承内部产生一定的过盈量，造成滚动体和内、外圈滚道接触处出现一定的弹性变形量，以提高轴承的刚性。
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