锄禾日 发表于 2013-10-31 23:07:26

工作台撞坏了

卧式加工中心，双工作台。在工作台托盘上升后，拉钩钳住工作台刚要向外拉的时候，工作台朝X轴方向运行了，导致辅助换工作台的机构（拉伸油缸、线形导轨、和很多板金件）。问题是后来不能确定究竟是什么原因造成的。装在活塞上的前后2个磁感应开关都没问题的，请问达人这个大概会是什么原因引起的？谢谢！

cj0203 发表于 2013-10-31 23:08:07

应该是保养不到位导致的。
这样的要大修，不是很爽啊
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金光大道 发表于 2013-10-31 23:08:40

如果以前正常，那一定是某种原因（如电压变化大等）导致x向进给电机误动作。因为工作台交换过程的每一步骤（从开始交换到交换结束）都有检测，必须到位才进行下一步，交换过程其间其余轴是不动的。

mecheng 发表于 2013-10-31 23:09:40

所有的相关信号都查一下，特别是油缸后端的信号，是不是当时有干扰，机床认为是完成动作了。
同情你，做设备经常遇到这样的无头案，祝愿你能找到原因

ahxinny 发表于 2013-10-31 23:10:37

倒是一个很少见的问题。从事从年数控研究，还没有发现这个问题。

龙游大海 发表于 2013-10-31 23:11:36

所有的相关信号都查一下，特别是油缸后端的信号，是不是当时有干扰，机床认为是完成动作了。

磨洋工 发表于 2013-10-31 23:12:07

工作台刚要向外拉的时候是不是磁感应开关有东西干扰了

数控散人 发表于 2013-10-31 23:12:44

可能的原因可能有几种:
1. 系统稳定性不良.
2. 伺服稳定性不良.
3. 位置反馈元件不良.
4. 外力干扰引起驱动过调.
不应该的原因只有一种:
PLC编辑或设计的有缺陷(所谓缺陷,不是不能使用,而是在非正常状态下,不能起到足够的保护作用).

水水5 发表于 2013-10-31 23:13:32

同意四楼和六楼的意见
我厂也有双工位的 不过液压缸交换装置的下面 一般是很少有东西干扰的
而且最后一步是以关上前门结束的所以也是比较麻烦
能不能打开PLC监控一下 要大胆的试

水水5 发表于 2013-10-31 23:14:08

工作台托盘上升下降 那两个接近开关很容易坏的
会不会那个失灵了？
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