工作台撞坏了

锄禾日 · 发表于 2013-10-31 23:07:26

卧式加工中心，双工作台。在工作台托盘上升后，拉钩钳住工作台刚要向外拉的时候，工作台朝X轴方向运行了，导致辅助换工作台的机构（拉伸油缸、线形导轨、和很多板金件）。问题是后来不能确定究竟是什么原因造成的。装在活塞上的前后2个磁感应开关都没问题的，请问达人这个大概会是什么原因引起的？谢谢！

cj0203 · 发表于 2013-10-31 23:08:07

应该是保养不到位导致的。
这样的要大修，不是很爽啊

金光大道 · 发表于 2013-10-31 23:08:40

如果以前正常，那一定是某种原因（如电压变化大等）导致x向进给电机误动作。因为工作台交换过程的每一步骤（从开始交换到交换结束）都有检测，必须到位才进行下一步，交换过程其间其余轴是不动的。

mecheng · 发表于 2013-10-31 23:09:40

所有的相关信号都查一下，特别是油缸后端的信号，是不是当时有干扰，机床认为是完成动作了。
同情你，做设备经常遇到这样的无头案，祝愿你能找到原因

ahxinny · 发表于 2013-10-31 23:10:37

倒是一个很少见的问题。从事从年数控研究，还没有发现这个问题。

龙游大海 · 发表于 2013-10-31 23:11:36

所有的相关信号都查一下，特别是油缸后端的信号，是不是当时有干扰，机床认为是完成动作了。

磨洋工 · 发表于 2013-10-31 23:12:07

工作台刚要向外拉的时候是不是磁感应开关有东西干扰了

数控散人 · 发表于 2013-10-31 23:12:44

可能的原因可能有几种:
1. 系统稳定性不良.
2. 伺服稳定性不良.
3. 位置反馈元件不良.
4. 外力干扰引起驱动过调.
不应该的原因只有一种:
PLC编辑或设计的有缺陷(所谓缺陷,不是不能使用,而是在非正常状态下,不能起到足够的保护作用).

水水5 · 发表于 2013-10-31 23:13:32

同意四楼和六楼的意见
我厂也有双工位的不过液压缸交换装置的下面一般是很少有东西干扰的
而且最后一步是以关上前门结束的所以也是比较麻烦
能不能打开PLC监控一下要大胆的试

水水5 · 发表于 2013-10-31 23:14:08

工作台托盘上升下降那两个接近开关很容易坏的
会不会那个失灵了？