数控车主轴分度,小深孔钻方法讨论
最近我在车床上干了一批大径105小径80长400的铝套,要在其圆周法上钻30排直径2的孔,主轴上一夹一顶,并且静止,在刀架上了一个电机装钻头钻孔。试问各位高手,怎么来加工时间最快,位置精度更好?难点是两点一分度,二是钻深小孔,钻头易断哟。 干嘛不上钻铣床????????? 传上图来看看,看来大家对这都没兴趣呀?data/attachment/forum/20131031/230125e094ziebkk000k93.jpg
主轴需要改用伺服电机控制,量少不适合改机床,还是改工艺 你的数控车主轴带编码器吗? 没有,但可以利用车多线螺纹的方法找点啥 回复
老帽儿
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没有,但可以利用车多线螺纹的方法找点啥 孔的位置可以使用车螺纹的方法画出来,主轴到位置停止转动怎么控制?谢谢指点。 简单就卡盘上加个圆盘,上面30个孔均布的,旁边用定位钢珠,力太小就定位销定位,麻烦是麻烦点。
复杂就凸轮分度装置,精度高,买一个180度分度的,然后用同步带轮减速,分割机转半圈,卡盘转30分之一圈,90度分度也可以,原理一样。
数控四轴系统最复杂,但只要编程就可以了。 感觉这个兄台经常上来显技术哈。用车多线螺纹这个怎样来停住,我还真没试过。不过如果有主轴定位功能,倒是可以用M19来分度定位。
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