nahyo 发表于 2013-10-31 22:40:29

求助：数控车加工台阶和锥度时，发生尺寸不准

如附件所示的导轮图，按尺寸编好程序在6130的数控车上加工，结果发现只有锥度的小端直径6.7一个尺寸不对，变成了7，其他尺寸均正常，不知何解？
本来锥度处分两次走刀，第一次吃刀量为1.4，第二次0.9；后来试了一下分三次走刀，第一次还是1.4，第二次0.5，第三次0.4，结果还是不行。
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卓哲 发表于 2013-10-31 22:41:05

如果找不到问题就在程序上借过去，事后慢慢找问题，

卓哲 发表于 2013-10-31 22:41:45

楼主画的这图有点看不懂，

nahyo 发表于 2013-10-31 22:42:30

图我画的马虎了点
刚才我找了一段废料试车，做小端有台阶的锥度轴，小端还是大了40丝左右，难道是车床精度出现了问题？

nahyo 发表于 2013-10-31 22:43:30

今天上午分析下来，可能是刀片的问题。
刀尖圆角可能大了一点，对刀时测量到的刀尖不准，切锥度有一定误差

唐轲 发表于 2013-10-31 22:44:25

赞同南云的分析。

气压机 发表于 2013-10-31 22:45:04

有没有用G41，G42？

nahyo 发表于 2013-10-31 22:45:38

先汗一个…………
刚接触数控车，很多都不熟悉。看了资料才知道还有刀具半径补偿。
不过我用的是凯恩帝的系统，它的编程说明书里面好像没有G40/G41/G42这几个代码。

机车战士 发表于 2013-10-31 22:46:22

你对刀的高低是否合适？

cj0203 发表于 2013-10-31 22:47:16

请你把它在长度上等分3--6段来分析.数据出来后
依据原因:
1.刀的刚性和刀尖圆副半径大小(选择0.2--0.4)
2.装夹刚性和夹具使用状况
3 X轴的精度问题.调整双螺母或者是镶条的松紧
4.机床的润滑情况,看有没有爬行或者丝杠磨损导致的问题
5.装刀应该略高中心0--0.05MM.
还有就是用锥度偏向法来调整.只要刀对中心就不考虑那对上面5个问题都可以解决问题.知识+经验的分析,遇到这样的问题,希望你用数学和统计的方法去分析.
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