旋刀 发表于 2013-10-31 22:15:47

数控车加工下图中的圆弧凹槽！

数控车加工下图中的圆弧凹槽！想用一把刀一次车好圆弧，不知如何编程，另外选用什么刀具，能不干涉？求高手指点！
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krz123123 发表于 2013-10-31 22:16:26

拿3毫米割槽刀先粗开，留余量，在拿圆弧割刀精车，编程一定要把刀尖算进去，

旋刀 发表于 2013-10-31 22:17:22


就是圆弧刀编程不会啊！怎么还出现报警：程序或操作错误：041 ，p/s报警 ：刀偏过切！

旋刀 发表于 2013-10-31 22:18:10


我按这个下图22编了一个程序，大家看看这个程序那不对！
%
O9111 ;
G99 ;
T101 ;
G97 M03 S1000 ;
G0 X53 Z1 M08 ;
Z0 ;
G1 X0 F0.15 ;
Z0.5 ;
G0 X48 ;
Z0 ;
G1 X50 Z-1 F0.15 ;
Z-60 ;
G0 X60 Z100 ;
T202 M03 S1000 ;
G0 G42 X60 Z-30 ;
G01 X50 F0.3 ;
G02 X50 W-22 R80 F0.15 ;
G0 X60 ;
Z-30 ;
G01 X60 F0.3 ;
G02 X50 W-22 R40 F0.15 ;
G0 X60 ;
Z-30 ;
G01 X60 F0.3 ;
G02 X50 W-22 R30 F0.15 ;
G0 X60 ;
Z-30 ;
G01 X50 F0.3 ;
G02 X50 W-22 R25 F0.15 ;
G00 X60 ;
Z-30 ;
G01 X50 F0.3 ;
G02 X50 W-22 R20 F0.15 ;
G0 X60 ;
Z-30 ;
G01 X50 F0.3 ;
G02 X50 W-22 R18 F0.15 ;
G0 X60 ;
Z-30 ;
G01 X50 F0.3 ;
G02 X50 W-22 R16 F0.15 ;
G0 X60 ;
Z-30 ;
G01 X50 F0.3 ;
G02 X50 W-22 R14 F0.15 ;
G0 X60 ;
Z-30 ;
G01 X50 F0.3 ;
G02 X50 W-22 R12 F0.15 ;
G0 X60 ;
Z-30 ;
G01 X50 F0.3 ;
G02 X50 W-22 R11 F0.15 ;
G40 G00 X200 ;
Z100 ;
M05 ;
M30 ;
%
用的是R3的圆弧槽刀，
因为使用刀尖半径补偿功能，除编程外还需要在刀具设置页面设置刀具半径和刀尖位置号，设置刀尖位置号为8，具体如下图11：

当刀尖位置号设为8后，对Z向刀偏时，当刀具左边靠近工件毛坯右端面后，输入的测量值不是图中的2，而是3，X向对刀与偏刀一样，输入的测量值就是试切时工件的直径。
但上面的程序出现报警：程序或操作错误：041 ，p/s报警 ：刀偏要过切！
我的系统是KND的，大家帮忙看看！哪里不对啊！难道是R3的圆弧刀选的大了？
data/attachment/forum/20131031/1708338lmtz4lntctw7nnj.jpg
data/attachment/forum/20131031/170139394eot4xx3ozc484.jpg
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krz123123 发表于 2013-10-31 22:19:07

多大的圆弧刀呀？编的时候就把它算进去，图纸发我邮箱357941671@qq.com我帮你编最后一刀

cralosfan 发表于 2013-10-31 22:19:52

如果是圆弧刀 方向应该是 T3

吃玩乐 发表于 2013-10-31 22:20:34

直接CAXA数控车画图用圆弧刀自动生成程序，十分钟搞定它

旋刀 发表于 2013-10-31 22:21:32


cralosfan 发表于 2012-10-15 18:46

如果是圆弧刀 方向应该是 T3
是自制的圆弧槽刀，R3
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旋刀 发表于 2013-10-31 22:22:03

今天早上试了，圆弧刀R过大，产生过切现象，改成R2.5，报警消除。

krz123123 发表于 2013-10-31 22:23:02

做出来了没有呀？
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