缥缈红尘 发表于 2013-10-31 22:10:10

加工中心精镗孔数不稳，急求解决办法！

我们是生产水泵体的，其中有Φ72和Φ62两个孔，公差分别是Φ72（-0.014mm至-0.033mm)和Φ62（-0.014mm至-0.033mm)，
两个孔都是先粗镗再精镗，粗镗给精镗留0.2mm的加工量，转速为1200速度F160，现在的问题是精镗孔忽大忽小，不定数，很容易出废品，要扣钱的，
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找不出原因，着急啊。Φ62的情况严重一些。刀具用的是山特的。希望有这方面经验的师傅给指点指点。没办法了，谢谢谢谢谢谢

孤酒 发表于 2013-10-31 22:11:04


感觉应该从两方面入手：
一是刀具，公差只有0.01多，如果精镗刀是0.01级的，那调整起来就很困难了，如果有0.001级的精调镗刀，相对就好调多了。
再就是镗刀是否有问题，比如调整一丝，是否就真的变一丝？如果调整不准，镗刀该换了。
二是设备，设备是否有精度失真，用标准棒打主轴跳动，周围是否有震动源。
这两块如果都能保证精度，应该就不是问题了。

理想山庄 发表于 2013-10-31 22:11:51

圆度怎么样，有现场图吗

zning 发表于 2013-10-31 22:12:39

同意2楼的观点..........

蓝梦 发表于 2013-10-31 22:13:11

除了二楼的两个可能之外，还有一个就是你的装夹方法不对，或者不稳

lxz1228 发表于 2013-10-31 22:13:56

这问题很严重哦，我们加工部也出现类似问题
180深的浇钢件通孔，每件都要试镗下，效率低好多的

四少爷 发表于 2013-10-31 22:14:31

检查一下主轴锥孔和工装。

缥缈红尘 发表于 2013-10-31 22:15:01

谢谢各位的好心，尤其是二楼‘孤酒“的意见，昨天厂里去借了把Φ62精镗刀，听反映还不是很稳，现在不是忽大忽小了，而是慢慢变大，我们厂里就今年01月份开始有的加工中心，干这个活的时候还是派我出去学习的，厂里也没这方面的老师，主任说是”主轴的定位块磨淡了，机械手换刀的时候换不到位“，过两天再看看吧，谢谢各位了，同时也谢谢老鹰给予的评分

缥缈红尘 发表于 2013-10-31 22:15:36

感觉应该从两方面入手：
一是刀具，公差只有0.01多，如果精镗刀是0.01级的，那调整起来就很困难了，如果有 ...
孤酒 发表于 2010-8-6 17:34

精镗刀是0.01mm级的，现在也不是很准了，有时候调一丝没反应，呵呵，刀具贵厂里没有备用的，至于您说的第二点，我是这方面的菜鸟，不懂，让您见笑了

缥缈红尘 发表于 2013-10-31 22:16:23

机床型号为法兰克vmc0850b(24把刀库）
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