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加工中心精镗孔数不稳,急求解决办法!

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查看: 6326|回复: 9

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:10:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们是生产水泵体的,其中有Φ72和Φ62两个孔,公差分别是Φ72(-0.014mm至-0.033mm)和Φ62(-0.014mm至-0.033mm),
两个孔都是先粗镗再精镗,粗镗给精镗留0.2mm的加工量,转速为1200速度F160,现在的问题是精镗孔忽大忽小,不定数,很容易出废品,要扣钱的,

找不出原因,着急啊。Φ62的情况严重一些。刀具用的是山特的。希望有这方面经验的师傅给指点指点。没办法了,谢谢谢谢谢谢
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:11:04 | 显示全部楼层

感觉应该从两方面入手:
一是刀具,公差只有0.01多,如果精镗刀是0.01级的,那调整起来就很困难了,如果有0.001级的精调镗刀,相对就好调多了。
再就是镗刀是否有问题,比如调整一丝,是否就真的变一丝?如果调整不准,镗刀该换了。
二是设备,设备是否有精度失真,用标准棒打主轴跳动,周围是否有震动源。
这两块如果都能保证精度,应该就不是问题了。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:11:51 | 显示全部楼层
圆度怎么样,有现场图吗
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:12:39 | 显示全部楼层
同意2楼的观点..........
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:13:11 | 显示全部楼层
除了二楼的两个可能之外,还有一个就是你的装夹方法不对,或者不稳
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:13:56 | 显示全部楼层
这问题很严重哦,我们加工部也出现类似问题
180深的浇钢件通孔,每件都要试镗下,效率低好多的
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:14:31 | 显示全部楼层
检查一下主轴锥孔和工装。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-31 22:15:01 | 显示全部楼层
谢谢各位的好心,尤其是二楼‘孤酒“的意见,昨天厂里去借了把Φ62精镗刀,听反映还不是很稳,现在不是忽大忽小了,而是慢慢变大,我们厂里就今年01月份开始有的加工中心,干这个活的时候还是派我出去学习的,厂里也没这方面的老师,主任说是”主轴的定位块磨淡了,机械手换刀的时候换不到位“,过两天再看看吧,谢谢各位了,同时也谢谢老鹰给予的评分
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-31 22:15:36 | 显示全部楼层
感觉应该从两方面入手:
一是刀具,公差只有0.01多,如果精镗刀是0.01级的,那调整起来就很困难了,如果有 ...
孤酒 发表于 2010-8-6 17:34

  精镗刀是0.01mm级的,现在也不是很准了,有时候调一丝没反应,呵呵,刀具贵厂里没有备用的,至于您说的第二点,我是这方面的菜鸟,不懂,让您见笑了
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-31 22:16:23 | 显示全部楼层
机床型号为法兰克vmc0850b(24把刀库)
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