氧化锆陶瓷棒的成型方法及优缺点分析-金工精密
氧化锆陶瓷棒坯体成形是陶瓷生产过程中一个重要的步骤，氧化锆陶瓷棒成型的方法种类也很多，都有哪些优缺点呢，下面就来为大家介绍氧化锆陶瓷棒的成型方法及优缺点分析。https://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20180301/8099008e4cc0410081d3a8543c1bdf66.jpeg（1）陶瓷棒热压铸成形陶瓷棒热压铸成形也是注浆成形的一种，但不同之处在于它是在坯料中混入石蜡，利用石蜡的热流特性，使用金属模具在压力下进行成形，冷凝后获得坯体的方法。该工艺适合形状复杂、精度要求高的中小型产品的生产，设备简单、操作方便、劳动强度小、生产效率高。在特种陶瓷生产中经常被采用。热压铸成形陶瓷棒缺点是：密度低，有气孔，机械强度一般。（2）陶瓷棒挤压成形将粉料、粘结剂、润滑剂等与水均匀混合，然后将塑性物料挤压出刚性模具即可得到棒状成形体。挤压成形陶瓷棒其缺点主要是物料强度低容易变形，并可能产生表面凹坑和起泡、开裂以及内部裂纹等缺陷。挤压成形用的物料以粘结剂和水做塑性载体，尤其需用粘土以提高物料相容性，故其广泛应用于传统耐火材料。（3）陶瓷棒凝胶注模成形凝胶注模成形是一种胶态成形工艺，它将传统陶瓷工艺和化学理论有机结合起来，将高分子化学单体聚合的方法灵活地引入到陶瓷的成形工艺中，凝胶注模成形作为一种新型的胶态成形方法，可净尺寸成形形状复杂、强度高、微观结构均匀、密度高的坯体，烧结成瓷的部件较干压成形的陶瓷部件有更好的电性能。目前已广泛应用于电子、光学、汽车等领域。（4）陶瓷棒注浆成形注浆成形适用于制造大型的、形状复杂的、薄壁的陶瓷产品。注浆成形工艺成本低、过程简单、易于操作和控制，但成形形状粗糙，注浆时间较长、坯体密度、强度也不高。（5）陶瓷棒注射成形陶瓷棒注射成形是借助高分子聚合物在高温下熔融、低温下凝固的特性来进行成形的，成形之后再把高聚物脱除。注射成形的陶瓷棒优点是可成形形状复杂的部件，并且具有高尺寸精度和均匀的显微结构。缺点是模具设计加工和有机物排除过程中的成本较高。以上就是金工精密氧化锆陶瓷厂家为大家介绍的有关氧化锆陶瓷棒的成型方法及优缺点分析，希望可以给大家提供参考。深圳市金工精密-氧化锆陶瓷加工厂家，公司主要以氧化锆陶瓷加工和氧化铝陶瓷加工为主，主要生产的产品有：氧化锆陶瓷价格、氧化锆陶瓷阀、氧化锆陶瓷牙、氧化铝陶瓷片、氧化锆陶瓷管、氧化锆陶瓷基板、氧化铝陶瓷管、氧化铝陶瓷片等氧化锆陶瓷厂家。如果大家有兴趣了解氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷产品，可以致电金工精密电话：0755-27762393，或者登陆：http://www.yanghualvtaoci.com/
页:
[1]