船舶涂装VOCs废气处理工艺与方案介绍-丰绿环保
船舶涂装是船舶制造的重要工艺过程，也是VOCs产生的最主要的渠道之一，其主要出现在钢板/型钢预处理阶段、分段涂装阶段、船坞/船台涂装阶段和码头涂装阶段，成分主要以甲苯、二甲苯为主。那么船舶涂装VOCs如何进行废气处理呢？下面就来为大家介绍船舶涂装VOCs废气处理工艺与方案分析。VOCs废气处理工艺众多其原理主要有回收、有价值溶剂的回收技术和分解VOCs分子的破坏技术两大类，实际应用中更多是采用组合式技术。针对船舶涂装的特点，适用于船舶涂装VOCs处理工艺下面为大家进行介绍。https://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20180105/8b15073043f1419bb20e15568db2fedd.jpeg一、低温等离子法低温等离子体是指采用介质阻挡放电技术所产生低温等离子体(DielectricBarrierDisge，简称DBD)，利用所产生的高能电子、自由基等活性粒子激活、电离、裂解工业废气中的各组成分，使之发生分解，氧化等一些列复杂的化学反应，使有毒有害的VOCs气体达到低毒化、无毒化。
二、沸石陶瓷合成材料吸附/活性炭纤维吸附/蜂窝活性炭吸附+热空气脱附+催化燃烧这三种处理工艺原理类似：含有VOCs的废气经过沸石陶瓷合成材料/活性炭纤维/蜂窝活性炭吸附净化后直接排放至大气，在吸附材料吸附到一定程度后，用热空气对吸附材料进行脱附，脱附出的VOCs被热空气带入催化燃烧装置进行反应，VOCs在300℃左右温度下通过贵金属(钯，铂等)催化剂表面即被催化分解为CO2和H2O。
三、沸石转轮+蓄热式氧化炉(RTO)该处理工艺将进入沸石转轮吸附区的VOCs在常温下吸附净化后直接排放至大气，通过转轮的转动，将吸附VOCs后的区域带入脱附区，沸石转轮吸附装置是利用吸附———脱附———浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量的VOCs浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。浓缩后的VOCs进入蓄热式氧化炉(RTO)进行燃烧，分解为CO2和H2O。
四、颗粒活性炭吸附+热氮气脱附+冷凝回收该处理工艺是含有VOCs的废气经过颗粒活性炭净化后直接排放至大气，在颗粒活性炭吸附到一定程度后，用热氮气对颗粒活性炭进行脱附，脱附出的VOCs被热氮气带入冷凝装置进行冷凝回收，将VOCs以液态的形式储存下来，然后视其成分回收利用或作为危废进行处理。
以上就是丰绿环保废气处理厂家为大家分析的有关船舶涂装VOCs废气处理工艺与方案介绍，希望可以给大家提供参考。
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