如何预防玻璃丝印机出现着墨不匀的故障?
在使用玻璃丝印机进行印刷的时候，在承印品上出现墨膜的厚度不均匀现象，原因是多样的，比如油墨的调配比例不合适，或者是墨皮混入了已经调配好的油墨中，在印刷的时候，由于发生膨胀或是软化，可以事先将透墨的网孔堵住，使得油墨无法通过。为了预防着墨不匀的故障，油墨或者是旧油墨在调配后，使用前要用过滤网过滤一次再使用;已经用过的印版，在使用前必须将附着在版框上的旧油墨完全除去干净再使用;印刷完毕后，要对印版和刮板充分洗涤后再保存起来。
如果玻璃丝印机的回墨板前端的尖部有伤损的话，会在刮板的运动方向出现一条条的痕迹，在印刷的时候也会出现着墨不匀，必须将刮板的前端保护好不要损伤，即使出现损伤也要及时研磨。
另外，玻璃丝印机的印刷台凹凸会影响着墨均匀，凸部的墨层薄，凹部的墨层厚，这种现象也称为着墨不均;在承印物的背面或印刷台有灰尘的话，也会造成着墨不匀的故障。
所以，在进行印刷前，将油墨合理调配，过滤后再使用，保护刮板不受损伤，保持工作台的干净整齐，这样才能有效的预防玻璃丝印机出现着墨不匀的故障。
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