qingweidanyuan 发表于 2017-11-22 10:50:45

如何控制玻璃丝印机的质量?

  使用玻璃丝印机只有严把质量关,才能生产出满意的合格的产品,先决条件就是网版、油墨和印刷之间的匹配度,在批量印刷前,将玻璃丝印机的网版固定好,先倒入油墨进行试印,发现油墨色相不对要检查是否用错油墨及时更换;若着墨不良可用溶剂擦拭印版图文部分,使油墨的透过性能及对承印物的润湿性得到一定的改善;一旦发现图文的阶调和层次有较大差异,就要立即更换印刷网版了。
  玻璃丝印机的操作要得当,在使用过程中要做到勤检查,由于版框在印刷时来回不停地运动,导致印版和框架在运动中受到碰撞或振动,发生小位移就会出现套印不准确的现象,影响产品的外观质量,所以要勤看规矩,及时发现及时调整,才能保证印刷质量;还要勤检查样张,发现印刷品印迹缺墨,应立即用干净的棉布擦拭网版;若发现墨色不匀或变得浅淡,可能是油墨粘度过大,应立即停机用溶剂稀释油墨的粘度,同时用汽油擦拭版面的图文部分,防止渗墨或堵网,以便于连续工作。
  当然,烘干装置作为玻璃丝网印刷机的配套设备,使用时间长了就会出现磨损,有时也会出现和丝印机不同步的现象,导致印刷品乱张,这时要求操作人能眼疾手快,从乱张的最下面拿开,最好不使其墨膜面相对,以免粘坏造成次品或废品。
  有些承印物不可能一次性就印刷完,就出现了半成品,要求在堆放过程中,一定要使纸的两边下垂叠放,否则纸张由于本身的重力作用而形成上弓形,纸的两边上翘而不平坦,印刷时造成纸张传递困难,常会出现断张现象,纸垛不平时,可用硬纸板垫平,同时纸垛的高度要经常用分纸机构的调节旋钮进行调整,以便纸张传递顺畅,印刷过程顺利进行。
只有重视玻璃丝网丝印机的每个环节,才能印刷出精美的产品,提高成品率。
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