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使用玻璃丝印机只有严把质量关，才能生产出满意的合格的产品，先决条件就是网版、油墨和印刷之间的匹配度，在批量印刷前，将玻璃丝印机的网版固定好，先倒入油墨进行试印，发现油墨色相不对要检查是否用错油墨及时更换; 若着墨不良可用溶剂擦拭印版图文部分，使油墨的透过性能及对承印物的润湿性得到一定的改善;一旦发现图文的阶调和层次有较大差异，就要立即更换印刷网版了。
玻璃丝印机的操作要得当，在使用过程中要做到勤检查，由于版框在印刷时来回不停地运动，导致印版和框架在运动中受到碰撞或振动，发生小位移就会出现套印不准确的现象，影响产品的外观质量，所以要勤看规矩，及时发现及时调整，才能保证印刷质量;还要勤检查样张，发现印刷品印迹缺墨，应立即用干净的棉布擦拭网版;若发现墨色不匀或变得浅淡，可能是油墨粘度过大，应立即停机用溶剂稀释油墨的粘度，同时用汽油擦拭版面的图文部分，防止渗墨或堵网，以便于连续工作。
当然，烘干装置作为玻璃丝网印刷机的配套设备，使用时间长了就会出现磨损，有时也会出现和丝印机不同步的现象，导致印刷品乱张，这时要求操作人能眼疾手快，从乱张的最下面拿开，最好不使其墨膜面相对，以免粘坏造成次品或废品。
有些承印物不可能一次性就印刷完，就出现了半成品，要求在堆放过程中，一定要使纸的两边下垂叠放，否则纸张由于本身的重力作用而形成上弓形，纸的两边上翘而不平坦，印刷时造成纸张传递困难，常会出现断张现象，纸垛不平时，可用硬纸板垫平，同时纸垛的高度要经常用分纸机构的调节旋钮进行调整，以便纸张传递顺畅，印刷过程顺利进行。
只有重视玻璃丝网丝印机的每个环节，才能印刷出精美的产品，提高成品率。
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发表于 2017-11-22 10:50:45