PET结晶机的使用需要注意哪些问题？
PET结晶机在使用的过程中也有很多讲究的地方，所以有必要清楚PET结晶机的使用要点，正确操作PET结晶机，在生产中发挥最大的作用。 PET结晶机的工作原理：非结晶PET接触高温发生粘结，结晶的主要目的是防止PET高温干燥粘结，常用方法采用干燥的同时增加搅拌动作或用气流使PET沸腾。温度继续升高，达到160℃时，具有分子间相互作用的多个分子链进行局部重排，产生了球状结晶，即结晶。PET最大的结晶程度约为55%，可以产生有序的结晶区。PET的结晶温度范围为120~220℃，结晶时间为1~2小时，结晶时间与预结晶温度成反比。干燥温度越高，干燥速率越高;干燥时间越短，干燥后原料含水率越低。
除了以上还有考虑PET结晶机的干燥温度：因为PET的吸湿性较强，加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为120~165℃，4~6小时的干燥处理。若为片材挤出线，要求干燥后含水率应小于200ppm;若为瓶胚生产线，则要求干燥后含水率应小于50 ppm;常规纺丝小于50ppm，高速纺丝小于35ppm。
另外还有了解PET结晶干燥机的特性：PET是吸湿性材料，若含水率太高，在高温加工下会产生水解，使PET分子链断裂及热分解产生乙醛，物性及机械性质降低，结晶速率加快，在瓶胚射出时会使瓶胚部分结晶白化，影响产品的质量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必须先干燥至含水率在0.005%(50ppm)以下，如此才能制造出良好的非结晶透明瓶胚。回收料比例一般不要超过25%，且亦要把回收料彻底干燥。
最后还要注意PET结晶机的环境要求：含水量=自由含水量+平衡含水量：自由含水量为粘附在PET表面的水分，易除去。平衡含水量为与PET分子中的水分，不易除去，通常采用真空干燥或除湿干燥等方法降低平衡含水量。
页:
[1]