大型惯性圆锥新型制砂机概述及特点？
大型惯性圆锥新型制砂机用于迭矿厂，能为磨机提供更细的原料，因此其经济价值是很可观的。图1 - 20所示为KHlⅡ- 2200惯性圆锥新型制砂机。机架4通过减振元件10安装在地基上。机架上固装有支承环2，它与调整环1之间用螺纹连接，定锥衬板装在调整环上。主轴下部装有激振器6，激振器又装在轴套5上。中间轴与轴套之间有球头连杆7连接，其下部球头借装机架上的止推轴承9的中间轴8，与球形立轴11的上部连接。动力由电动机经过减速器12、立轴11、中间轴8和球形连杆7，驱动激振器6旋转。使激振器产生离心力，驱动动锥3在球面轴承上旋转，同时动锥也产生离心力。两种离心力合成为破碎力，实现破碎工作。关键词 ：制砂机 新型制砂机制砂生产线 制砂机厂家 通过试验得知： (1)为了保证惯性新型制砂机有效的和稳定的工作，必须保证两个基本条件：一是给料最大块不能超过规定值，否则破坏了连续给料，使动锥撞击定锥；二是保证连续给料，使新型制砂机在满负荷下工作； (2)给料中不能含有过多的细料，否则浪费能量，降低新型制砂机效率； (3)增大排料口间隙不会造成产品粒度增大，也不会增大能耗。此外，为了强化粉碎过程，合理选择破碎腔“几何形状”很有必要，因为它直接影响运动特性和破碎腔中物料的破碎。试验研究表明，合理设计惯性新型制砂机的破碎腔形状，可以保证在不增加激振器离心力和频率情况下，提高工艺指标。 ①是指破碎中等矿石，含水分不大于4%时的生产； ②新型制砂机质量不包括电气及润滑设备。 该机主要由屯机、激振器、带给料口的上连接板、带排料口l的下连接板、内破碎锥体、外破碎锥体和隔振弹簧等组成。新型制砂机的工作机构由外破碎锥体10和内破碎锥体9构成，两锥面上均镶有锰钢衬板，衬板相对着的表面形成破碎腔。内破碎锥体9的主轴两端分别与上、下连接板连在一起，平行轴式激振器3通过其轴承座分别与上连接板4、下连接板5固接在一起，这样内破碎锥体、激振器和上、下连接板组成一体，并通过悬吊装置11悬吊在外破碎锥体10的立板上。电机1安装在与外破碎锥体立板固接的电机座板上。整个被碎机坐落在底板8上的隔振弹簧7上。电机通过弹性联轴器2驱动两平行轴式激振器3等速同向回转产生离心力，在离心力作用下，内破碎锥绕机器中心线做圆运动。若破碎腔内没有物料时，内破碎锥在离心力迫使下沿外破碎锥的内表面做无间隙的滚动，若破碎腔内有物料时，则内破碎锥沿物料层滚动，在滚动的同时伴随有强烈的挤压和振动冲击，从而实现对物料的有效破碎。 复合同步振动圆锥新型制砂机结构是一个崭新的方案，完全摆脱了传统圆锥新型制砂机的框架模式。结构完全相同的两激振器分别安装在锥体两侧，可方便地通过调整激振器的偏心块来调节破碎力。内破碎锥锥面倾角此较大，可提高生产能力。内破碎锥是锥面与柱面45。相间，肪止破碎力过大出现过粉碎。整机坐落在隔振弹簧上，不需要大而坚固的基础。复合同步振动圆锥新型制砂机与KHⅡ型惯性圆锥新型制砂机相比，除了有KPi/l具有的破碎比大、可加工任何强度的物料、可带负荷启动和停车、破碎腔内掉入异物时不会过裁、无需配置辅助设备和简化了破碎工艺流程等特点外，还具有整机高度低、结构简单、制造安装容易、维护方便、没有加工复杂的球面滑动轴承、功耗低、产品粒度特性好、整机投资少和采用了振动同步与控制同步的复合同步原理等特点。
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