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大型惯性圆锥新型制砂机概述及特点?

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    2013-5-13 08:30
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-5-4 12:09:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
        大型惯性圆锥新型制砂机用于迭矿厂,能为磨机提供更细的原料,因此其经济价值是很可观的。图1   - 20所示为KHlⅡ- 2200惯性圆锥新型制砂机。机架4通过减振元件10安装在地基上。机架上固装有支承环2,它与调整环1之间用螺纹连接,定锥衬板装在调整环上。主轴下部装有激振器6,激振器又装在轴套5上。中间轴与轴套之间有球头连杆7连接,其下部球头借装机架上的止推轴承9的中间轴8,与球形立轴11的上部连接。动力由电动机经过减速器12、立轴11、中间轴8和球形连杆7,驱动激振器6旋转。使激振器产生离心力,驱动动锥3在球面轴承上旋转,同时动锥也产生离心力。两种离心力合成为破碎力,实现破碎工作。
         通过试验得知:
        (1)为了保证惯性新型制砂机有效的和稳定的工作,必须保证两个基本条件:一是给料最大块不能超过规定值,否则破坏了连续给料,使动锥撞击定锥;二是保证连续给料,使新型制砂机在满负荷下工作;
        (2)给料中不能含有过多的细料,否则浪费能量,降低新型制砂机效率;
        (3)增大排料口间隙不会造成产品粒度增大,也不会增大能耗。此外,为了强化粉碎过程,合理选择破碎腔“几何形状”很有必要,因为它直接影响
    运动特性和破碎腔中物料的破碎。试验研究表明,合理设计惯性新型制砂机的破碎腔形状,可以保证在不增加激振器离心力和频率情况下,提高工艺指标。   
        ①是指破碎中等矿石,含水分不大于4%时的生产;
        ②新型制砂机质量不包括电气及润滑设备。
        该机主要由屯机、激振器、带给料口的上连接板、带排料口l的下连接板、内破碎锥体、外破碎锥体和隔振弹簧等组成。新型制砂机的工作机构由外破碎锥体10和内破碎锥体9构成,两锥面上均镶有锰钢衬板,衬板相对着的表面形成破碎腔。内破碎锥体9的主轴两端分别与上、下连接板连在一起,平行轴式激振器3通过其轴承座分别与上连接板4、下连接板5固接在一起,这样内破碎锥体、激振器和上、下连接板组成一体,并通过悬吊装置11悬吊在外破碎锥体10的立板上。电机1安装在与外破碎锥体立板固接的电机座板上。整个被碎机坐落在底板8上的隔振弹簧7上。电机通过弹性联轴器2驱动两平行轴式激振器3等速同向回转产生离心力,在离心力作用下,内破碎锥绕机器中心线做圆运动。若破碎腔内没有物料时,内破碎锥在离心力迫使下沿外破碎锥的内表面做无间隙的滚动,若破碎腔内有物料时,则内破碎锥沿物料层滚动,在滚动的同时伴随有强烈的挤压和振动冲击,从而实现对物料的有效破碎。
        复合同步振动圆锥新型制砂机结构是一个崭新的方案,完全摆脱了传统圆锥新型制砂机的框架模式。结构完全相同的两激振器分别安装在锥体两侧,可方便地通过调整激振器的偏心块来调节破碎力。内破碎锥锥面倾角此较大,可提高生产能力。内破碎锥是锥面与柱面45。相间,肪止破碎力过大出现过粉碎。整机坐落在隔振弹簧上,不需要大而坚固的基础。复合同步振动圆锥新型制砂机与KHⅡ型惯性圆锥新型制砂机相比,除了有KPi/l具有的破碎比大、可加工任何强度的物料、可带负荷启动和停车、破碎腔内掉入异物时不会过裁、无需配置辅助设备和简化了破碎工艺流程等特点外,还具有整机高度低、结构简单、制造安装容易、维护方便、没有加工复杂的球面滑动轴承、功耗低、产品粒度特性好、整机投资少和采用了振动同步与控制同步的复合同步原理等特点。
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