如何从源头上降低塑料加工中挥发气体产生？
1、树脂
尽可能选用单体含量比较低的树脂，例如医用PVC树脂VC单体的含量就很低，VC含量能够到达1ppm（mg/kg）（正常值为5）。例如汽车内饰板用PP，一定要挑选小分子蒸发物含量低的树脂。
2、助剂
尽可能选用分子量大的助剂最好是聚合物助剂，确保在加工温度下不会蒸发。如偶联剂改用相容剂，详细如接枝聚合物或许枝化聚合物；润滑剂用PETS、硅酮树脂或许PPA等等；分散剂选用分子量大于5000的聚乙烯蜡；阻燃剂尽可能选用高分子类型，详细如溴化聚苯乙烯、溴化环氧树脂、PVC树脂等等。
3、吸附剂
将可能发生的小分子蒸发物用高吸附材料进行吸附，使之正常条件下不会释放。常用的有活性炭、分子筛、硅藻土、组成硅酸钙等等。
4、加工条件
低温出产在确保成品充沛塑化的条件下，加工温度尽可能低一些，以尽可能削减小分子分化物质发生。
多级抽真空在惯例的一级抽真空技能中，添加抽真空的次数，能够到达3级甚至4级，将发生的小分子蒸发物及时除去。
5、成品后处理
将成品选用类似退火处理的技能进行蒸发物高温加快蒸发处理，此处理通常在发货前进行。
6、选用低有机溶剂型材料
水性涂料 以水为分散介质替代有机蒸发溶剂，现在技能还需求富含20%左右醚类和醇类溶剂，只能算低VOC涂料，不是无VOC涂料
光固化涂料 成膜材料靠光固化反应成型，能够削减有机溶剂使用量，但通常需求富含30%左右的有机溶剂。
固体粉末涂料没有任何有机溶剂，VOC排放零。
水性粘合剂和水性脱模剂：现在可供的为有机溶剂低含量商品。
在不远的将来，如果悉数选用彻底水性涂料、油墨、粘合剂、脱模剂等，能够完成VOC零排放。可是关于热加工气体的管控，不管采纳何种办法，前端管理很可能达不到VOC排放请求，有必要进行后端相应的环保管理，详细介绍如下。
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