数控铣床的常规性操作
一、数控铣床的操作面板数控铣床配置的数控系统不同决定了数控铣床的操作面板的不同，但其各种开关按钮的操作大同小异。
二、开关机操作
(一)开机
接通外部电源，启动机床电源，将控制面板上的紧急预警按钮向右旋转弹起，按下控制面板上的电源开关，显示屏显示正常，则开机正常。
(二)机床复位
机床只有复位之后，自动方式和MDI方式才有效，未复位之前只能手动操作。一般在以下情况需要进行回复位操作，以建立正确的系统坐标：
(1)开机后
(2)机床断电后再次接通外部电源
(3)报警解除后
(4)按下紧急停止按钮后
三、数控铣床操作过程实例
(一)加工要求
零件材料为 LY12 ，单件生产。
(二)预备流程
加工之前完成预备工作，包括工艺分析、刀具及夹具、程序编制等。
(三)操作流程及工艺
(1)开机，各坐标轴手动复位
(2)刀具安装，根据加工要求选择刀具后将其装上主轴
(3)清理操作台，将虎口钳装在干净的工作台上，通过工具校正、利用虎口钳夹紧，再将工件装正在虎钳上
(4)对刀设定工件坐标
① 用工具对刀，确定横向和纵向的便宜值，将横向和纵向的便宜值输入到工件坐标系G54中
② 将加工所用刀具装上主轴，再将Z轴设定器安放在工件的上表面上，确定Z向的零偏值，输入到工件坐标系G54中
(5)设置刀具补偿值，将刀具半径补偿值5输入到刀具补偿地址D01
(6)输入加工程序，将系统自动生成的指令传输到系统内存中
(7)调试加工程序，把工件坐标系的Z值向上变动m，按下数控启动键，适当降低进给速度，检查刀具运动是否正确
(8)拿出工件用游标卡尺进行检测
(9)清理控制台
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