双塔吸干机运行中的缺陷有哪些？
吸干机利用吸附剂的吸水特性，在工作压力下将压缩空气中的饱和水分子吸附在吸附剂中，再利用降压、加温及干燥气流吹扫等再生方法来还原吸附剂，通过吸附-再生循环工作，使其达到干燥的目的。双塔吸干机缺点：
1、双塔吸干机由于结构缺陷，罐内空间比较大，会导致气流分布不均匀；2、在进气口与出气口中间部分压缩空气的流量集中，使中间部分吸附剂过快饱和，饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气的水份进行吸附，压缩空气夹带大量水份从中央集中通过，这种现象称为“隧道效应”。“隧道效应”造成干燥机性能不稳定，导致用气端有大量水份；3、吸附剂利用率低，填充量大，再生气量大，能耗高；4、由于吸附剂变压吸附原理，使得吸附剂承受压力变化，表面易产生粉末，从而产生二次污染，堵塞消音器和过滤器；5、需现场更换吸附剂，但是因为吸附塔的容量大且深，吸附剂填充困难、填充难以紧密，导致干燥机不能稳定运行。
解决办法：可把双塔吸干机更换为模芯吸干机，模芯吸干机在结构上有很大的改变，采用双腔体结构和模芯吸附技术，对压缩空气中的水份进行干燥。彻底解决双塔吸干机气流分布不均匀、“隧道”效应现象、能耗高、吸附剂更换难等缺点。
模芯吸干机运行时需配置精密过滤器，原因是吸干机的吸附剂对空气中的含油量和液态水较为敏感，要求与无油润滑压缩机配套使用，如果与有油压缩机或者是螺杆式压缩机配套使用，则必须在吸入前配置3~4级精密过滤器，以避免油污对吸附剂表面的污染，发生中毒现象，一旦吸附剂中毒，吸干机将无法吸附和再生，导致吸干机失效；对用气质量较高的用户，在干燥机的后端需配置除尘过滤器，防止吸附剂产生的粉尘对终端用气的影响。
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