智能标记印线机使用说明书
智能标记印线机 使用说明书The Smart Tag Printing MachineOperation Manual
黑金刚(福建)自动化科技股份公司 BLACK GOLD STEEL AUTOMATION TECHNOLOGY（FU JIAN) CONTROL CO.,LTD 印线机操作使用说明书
目录 l 产品概述 l 机器使用注意事项 l 机台介绍 l 操作方法 l 维护与保养 一、产品概述 黑金刚智能标记印线机配有压板和烤箱，可以快速印线烘干，印线速度可调。采用触摸屏人机界面控制。安全美观，操作简单，性能稳定，取物方便，自动对位功能。极大的减低人工劳动强度和成本，提升生产效率与产品品质。广泛用于鞋业、服装、箱包等行业平面材料的标记印线。智能标记印线机解决了手工印线出现的所有问题，取消水性网板，节省人工，减少油墨的浪费，以及网板清洗带来的环境污染，网板检验岗位也将随之取消。 二、机器使用注意事项 在操作设备之前，用户务必认真阅读随机配置的《印线机使用说明书》及相关的操作手册，严格遵守操作规程，操作人员必须经过专业培训，非专业人员不得开机。 装机前注意检查设备在运输过程中是否有部件损坏。 为了人身安全和机器的可靠运行，务必按规定正确连接机器：电源线（220V50HZ）；气源（0.6Mpa）。 在初次使用时先检查机台水平，急停按钮、行程开关动作是否灵敏，准确。 开机前应检查输送带上面是否有异物，若有立即清除。 设备在工作时，严禁打开任何端盖、触摸运动部件。 在设备工作过程中，操作员必须随时观察设备的工作情况，如出现异常状况应立即切断所有电源，并积极采取相应措施。 在非紧急状态下，尽量不用急停按钮，避免影响运动部件和电气元件的寿命。 因使用不当或不遵守以上各项规定引起任何损失，厂商概不负责 三、机台介绍 1．总体设计
机械参数 外形尺寸 2150*1000*1820
整机净重 350KG
工作面积 300mm*400mm
印线参数 操作系统 HJGYX XP1.0
定位系统 高清CCD相机+视觉自动定位
产品输送 输送带
电气 参数 总电源 4KW/220V
气源要求 0.4Mpa清洁空气
操作性能 定位速度 800mm/s
印线速度 600mm/s
印线精度 0.2mm
三、操作方法 1． 开机前准备工作 接通电源，打开气泵，气压需达到0.4-0.6Mpa，将需要的油墨调好装入油墨桶，安装好放入油墨架内。 2． 开机操作 2.1将电源开关调到“ON”，启动电脑电源。 3. 印线软件操作 3.1打开软件 首先在桌面上找到软件图标，双击图标打开软件。 3.2导入图档 在导入图当前我们首先要确认图档格式为DXF格式，然后我依次点击软件菜单栏上 文件→导入Dxf文件，在弹出对话框后我们选中一个DXF文档，点击打开按钮。 3.3建立模版 3.3.1首先我们把需要喷线的产品放入设备传送带工作区域中间，按照DXF样式摆好。 3.3.2在摆放好产品后，我们在软件菜单栏内依次点击 相机→单次相机→拍照，或者在工具栏上点击拍照按钮,此时软件界面上会显示一张图片
3.3.3完成以上步骤后，在工具栏上点击，并点击偏移轨迹按钮，此后我们就可以移动绿色线条的工作轨迹，我们把轨迹移到产品中心，使轨迹边缘可以和产品边缘重合。（如果偏差过大，我们重新摆放产品并拍照重复3.3.1、3.3.2两个步骤） 3.3.4调整ROI区域，在工具栏上点击，并点击偏移ROI按钮此，时我们就可拖动红色线条和改变大小，我们以最小的区域把产品框住即可
3.3.5学习模版，在工具栏上点击，并点击模版学习按钮。 3.4链接控制器下载数据 3.4.1链接控制机，我们点击软件工具栏上链接控制器按钮链接控制器。 3.4.2下载数据，完成以上，我们点击工具栏上下载NC文件按钮下载数据。 3.5开始工作 3.5.1复位平台，我在设备左侧控制面板中按下复位按钮，等待设备复位。 3.5.2我们在工具栏上的下拉对话框中我们选中CCD周期运行, 然后点击工具栏上自动运行按钮。 3.5.3运行设备，在以上工作完成后，我就可以在设备左侧控制面板中按下启动按钮，此时设备开始正常云中，我就可以在放料区放置产品了。 3.6文档保存进行 3.6.1我们在读取DXF文档和建立模版后就可以把工作文档另存为到硬盘中，首先在软件菜单栏内依次点击文件->另存为弹出保存文件对话框，这时我们就可 以选着一个路径保存。 3.6.2工作文档保存完成后，软件会在界面右边的产品型号区域显示刚才保存的文档，下次需要调用该文档时，就可以直接在该界面进行选着。 3.6.3运行设备，在以上工作完成后，就可以在设备左侧控制面板中按下启动按钮，此时设备开始正常运行中，便可以在放料区放置产品了。 4．机台停止 点击“停止运行”，按一下机台的“停止”按钮。关闭电脑，关闭电脑电源和电源开关。 四、维护与保养 1.日常保养 1.1精密线性模组 保持模组及其周围环境的清洁，即使肉眼看不见的微小灰尘进入导轨与丝杆，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。 1.1.1要定期对导轨与丝杆进行清理，保证导轨与丝杆的良好运行状态。 1.1.2润滑保养： 1）采用通用锂基润滑脂，用黄油枪将其挤入滑块与丝杆螺母内部； 2）清洁导轨与丝杆，表面上涂上一层润滑脂，防止生锈。每隔15天维护一次，经常润滑可以大大提高导轨的使用寿命。 1.2气动元件 一套气动装置，如果不注意维护保养工作，会过早损坏或频繁发生故障，使装置的使用寿命大大降低。维护保养工作的中心任务是保证供给气动系统清洁干燥的压缩空气，保证气动系统的密封性，保证油雾润滑元件得到必要的润滑，保证气动元件和系统得到规定的工作条件（如使用压力，电压等），以保证气动执行机构按预定的要求进行工作。 1.2.1每天排水，设备内部配备有过滤杯，排水只需拉动手滑阀，水就可以从过滤杯下方排出；过滤杯内有滤芯，每三个月清洗或更换。 1.2.2给油器需每一周补油一次，请使用透平油1号（ISO-VG32）。 1.2.3给油器、调压阀的调节应遵循从大到小的原则。 1.2.4每月检查主要内容是：仔细检查各处泄露情况，紧固松动的螺钉和管接头，检查电磁阀排出空气的质量，检查各调节部分的灵活性，检查指示仪表的准确性，检查电磁阀切换动作的可靠性。 1.3输送机 因图像采集要求，输送机采用白色透光皮带，应保证皮带清洁，不能有污迹与异物。 皮带在使用一段时间后，会有拉伸或跑偏现象，应即时处理，皮带张力松则容易打滑，紧则对皮带、轴承磨损加剧，跑偏会使皮带两侧磨损或输送机卡死。 方法：通过拧紧或拧松调节螺栓，改变滚筒的中心来调整带的张力。 1.4压力桶 此设备有两个压力桶，一个装原料用于印刷；另一个装清洁水，用于清洁管道内的残留原料。压力桶的配置一样，主要由调压阀、压力表、安全阀、排气阀、压力容器组成。 在工作时，压力桶允许压力调节范围（0.1—0.5Mpa），可通过调节阀调整，超出压力范围安全阀自动打开卸压。在添加或更换原料时，必须先断开气源，打开排气阀，才能拧开压力桶上盖。 1.5点胶阀装置 点胶阀装置主要由点胶阀，导轨与升降气缸组成。 点胶阀是用于通断出胶，内部装有过胶口元件，过胶口的孔径为0.04mm，因此，当原料的粒颗大于该口径，将会堵住出胶，必须卸下过胶口元件清洗疏通。过胶口底部易挂胶，在每次回原点时会经过擦枪座，将挂胶剔除。过胶口与擦枪座接触面不宜过大，否则会产生冲撞，过胶口螺母容易松动。在擦枪座刮胶顶部若积累胶多，应即时清除，避免影响出胶。 导轨每周应采用通用锂基润滑脂润滑一次。 升降气缸用于工作时下降点胶阀，缩短点胶阀与承印物的距离，可以通过调节气缸行程改变该距离，拧紧调节螺母，行程缩短，距离加大，拧松则反之，待机时提高点胶阀。 经常检查传动部件，保证动作灵活可靠。正确维护保养对印线机稳定性和寿命极关重要
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