盘点影响润滑性能的因素
影响润滑性能的因素如下： (1)轧件温度的影响。在无润滑条件下，当轧件温度从900℃升到1200℃时，单位摩擦力从320 MPa下降到40 MPa，其原因是由于金属变形抗力降低及氧化铁皮局部熔化。 (2)润滑剂数量的影响。当轧件温度为1200℃、润滑剂的数量达到30g／m2时，单位摩擦力由40 MPa降到6MPa。 (3)氧化铁皮数量的影响。在轧制温度为1200℃和无润滑的条件下，当氧化铁皮量从无到30g／m2时，摩擦力从40 MPa增加到87 MPa；当温度降低到900℃时，无沦有无润滑，摩擦力都增加，因为温度降低，导致某些氧化铁皮的硬度增加。 (4)芯棒原始温度的影响。在用冷芯棒轧制时，在毛管送入轧机的瞬间，熔化的润滑剂同冷芯棒接触，立即冷却结晶，引起它同芯棒金属的握紧，摩擦系数增加。随着芯棒温度的升高，芯棒握紧力逐渐下降到某一稳定值。因此，将芯棒预热到250~300℃是很必要的。 需要指出的是，在工序设计中，在穿孔后毛管内喷硼砂除有去除氧化铁皮作用外，还有很重要的润滑作用，它对降低芯棒与毛管之间的摩擦使轧制稳定具有十分重要的意义。近年来国内一些厂家也越来越重视它的工芝润滑功能。
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