鹤壁通用详解钢丝胶带斗式提升机的安装和试车要求
鹤壁市通用机械电气有限公司具有六十年生产物料输送机械的历史,是机械工业部的重点骨干企业,被机械部、 电力部、国家计委指定 为国家大型火电建设辅机配套生产的企业之一,并被国家重型机械总公司定为散状物料输送机械出口产品生产厂家。鹤壁通用主要产品有全系列斗式提升机、全系列振动给料机、全系列皮带机、全系列刮板输送机、全系列螺旋输送机、全系列齿索机等十多种产品共 400 多个规格型号,并为客户提供设计方案。产品畅销全国30多个省、市、自治区，并出口欧洲、亚洲、非洲 17 个国家和地区。产品广泛应用于电力、煤炭、冶金、建材、化工等行业，公司在“六.五”、“八.五”、“九.五”其间曾多次承担国家重大项目辅助设备制造任务,取得良好成绩并获得好评。公司产品专利技术、维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质，鹤壁通用斗式提升机输送量大 、超高提升。具体型号有TB板链斗式提升机系列、NE板链斗式提升机系列、NSE板链斗式提升机系列、TD带式提升机系列、TH环链斗式提升机系列及钢丝胶带斗式提升机。下面为您整理一些钢丝胶带斗式提升机的安装和试车要求，供您参考。 1、斗式提升机安装应符合的基本要求(1)提升机的基础必须足够稳固，下部区段的支承面应处于水平位置。各部件相对位置应正确。各节中部机壳的法兰面必须整齐，不应有明显的错位。中部机壳的连接法兰面间允许垫入3毫米左右厚的石棉绳，以保证密封和法兰面的水平度。
(2)所有机壳的中心连线应在同一铅垂面上。在机壳组装完毕后，应用铅垂线(H<40M)或经纬仪测量，其上下轮、轴偏差不超过规定的数值。对于H>40米时，应采用光学仪器进行测量。
(3)提升机传动滚筒主轴对水平面的平行度为0.3/1000mm。
(4)传动装置安装后，传动装置上电机、液力偶合器与减速机轴中心线的同轴度应进行调整，保证同轴度误差在0.5毫米内，逆止器逆止方同应与传动滚筒的旋转方向相反。
(5)安装完毕后，通过张紧装置使胶带获得正常工作时的张紧力。拧紧固定螺栓。拉紧轮组轴对水平面的平行度为1/1000mm。
(6)钢丝绳胶带接头装置的胶带夹板、胶带垫板连接螺栓必须拧紧。输送带接头的水平边必须与输送带中心线垂直，垂直度误差不得大于带宽的0.2%，输送带接头两端的错位<2mm。 牵引件安装和调整好后，拉紧滚筒向下的行程应大于150mm。 2.钢丝胶带斗式提升机的试车
提升机投入运行之前，必须进行无负荷试车和负荷试车。
(1)无负荷试运转前的准备工作。
a.检查基础及各部件中联接螺栓是否已紧固，其它联接点是否牢固等。
b.检查减速机、轴承座等润滑部位是否加入足够量的润滑油、脂。
c.检查牵引件运行有无障碍，运行部分不得与其它固定部分发碰撞及卡住现象。
d.检查电器信号、电器控制保护、绝缘等是否符合电器说明书的要求。 (2)斗式提升机无负荷试车
a.提升机各部件安装检查后，首先进行无负荷试运转。试运转过程中要打开检查门，仔细观b.察设备各部分的运转情况，发现问题及时调整。运转时间不得小于2小时。
c.注意牵引件(输送胶带带及料斗)的运行情况。
d.检查各轴承温升是否正常，运转2小时的温升不大于40℃，润滑密封性能是否良好。
e.电机和减速器是否正常，有无异常响声及渗漏现象。
(3)负荷试车
a.设备通过无负荷试运转，并进行必要的调整后，进行负荷试运转，目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求。
b.输送量应从小到大逐渐增加，首次加载量一般为30%，第二次可加到60%，第三次加到80%，第四次可以加到100%。
c.电器控制可靠，电机和减速机应运行平稳，电机不应超载。
d.给提升机均匀喂料的情况下，提升机应达到设计要求的输送量，卸料应正常，不应有明显的回料及积塞现象。 如需转载请注明出处鹤壁市通用机械电气有限公司
页:
[1]