磨削加工时的危险因素
由于磨具的特殊结构和磨削的特殊加工方式，存在着有害的危险因素会危及操作者的安全和身体健康。 1.机械伤害 机械伤害是指磨削机械本身、磨具或被磨削工件与操作者身体接触、碰撞所造成的伤害。例如，磨削机械的运动零部件不加防护或防护不当，夹持不牢的加工件甩开，操作者与高速旋转的磨具触碰造成擦伤，或由于磨具破裂，高速运动的碎块飞出伤人等。 2.噪声危害 磨削机械是高噪声机械，磨削噪声来自多因素的综合作用，除了磨削机械自身的传动系统噪声、干式磨削的排风系统噪声和湿式磨削的冷却系统噪声外，磨削加工的切削比能大、速度高是产生磨削噪声的主要原因。在进行粗磨、切割、抛光和薄板磨削作业，以及使用风动砂轮机时，噪声更大，有时高达115 dB (A)以上，对操作者听力会造成损伤。 3.粉尘危害 磨削加工是微量切削，切屑细小，尤其是磨具的自砺作用，以及对磨具进行修整，都会产生大量的粉尘。细微粉尘可长时间悬浮于空气中不易沉落，据测定，干式磨削产生的粉尘中小于5μm的颗粒平均占90.3%，很容易被吸入到人体肺部。长期大量吸入磨削粉尘会导致肺组织纤维化，引起尘肺病。 4.磨削液危害 湿式磨削采用磨削液以改善磨削的散热条件，对防止工件表面烧伤和裂纹，冲洗磨屑，减少摩擦，降低粉尘有很重要的作用。但有些种类的磨削液及其添加剂对人体有影响，长期接触可引起皮炎；油基磨削液的雾化会使操作环境恶化，损伤人的呼吸器官；磨削液的种类选择不当，还会侵蚀磨具，降低其强度，增加磨具破坏的危险性；湿磨削和电解磨削若管理不当，还会影响电气安全。 此外，研磨用的易燃稀释剂、油基磨削液及其雾化，磨削时产生的火花，特别是磨削镁合金，也是引起火灾的不安全因素。 机械伤害危险主要存在于操作区，粉尘、噪声等危害还会影响磨床周围的环境。在所有危害中，磨具破坏碎块飞甩打击伤人，是磨削机械最严重的伤害事故。经测定，工业用砂轮高速度磨削的动能可达到294199-392266J。磨具中使用量最大的砂轮，危险性最大的也是砂轮。因此，砂轮的安全是磨削机械防护的重点。
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