如何为数控切割机制定合理的切割工艺
HCG?CNC?3000数控切割机采用门式结构，轨距3000毫米，双边同步驱动。有三把割炬，一为等离子割炬，二为火炬单割炬。主要工作参数为：切割厚度：6～200毫米（火焰切割普碳钢）；1～100毫米（等离子切割不锈钢）。
有效切割长度：10000毫米。
有效切割宽度：2800毫米。
精确度：纵向导向精度±0.2毫米； 横向精度±0.2毫米；矩形对角线误差<0.5毫米。
切割速度：0～6000毫米?分钟。
结合数控切割机本身的工艺特点，制定正确合理的切割工艺，保证切割质量，提高生产效率。
割嘴的选择：根据使用的燃气种类，割炬类型，切割工件厚度，按GB5108 ? 85《等压式焊割炬标准》，BG5110 ? 85《射吸式割炬标准》，JB3174 ? 8《快速割嘴标准》选择适合割嘴。
切割速度的选定：根据工件厚度，选择预热时间及切割速度。板厚越大，www.vtoall.com所需穿孔时间、切割预热时间越长，所用的切割速度应该越慢。
穿孔点位置的确定和切割方向的选择：这里所讲的穿孔点是指火焰在钢板上切割需要引割一段距离，以防止穿孔损害零件表面。
穿孔点位置确定的原则：
防止由于热变形引起的零件移位，影响零件的尺寸精度。
多个零件套料切割时，综合考虑各个零件的引割位置，防止工件之间由于热应力造成的互相影响，减少空走时间，提高效率。
切割板厚大于60毫米的零件时，从板的边缘引割，省去穿孔，降低割嘴损耗，节省手工穿孔时间。
切割方向的选择主要需考虑热变形造成的影响。由于数控切割机严格按照X、Y坐标中的封闭曲线图形来切割，因此切割方向只有顺时针和逆时针两种。
切割过程中，密切注意切割机运行状况，一旦发生故障，充分运用中断退出、断点返回等功能，保证切割工艺的顺利执行
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