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从材料入手,制造型企业也能轻松降低成本!

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发表于 2016-7-26 16:24:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
在制造型企业,大部分产品的成本中材料成本基本上都逾六成,而机械、五金制造等行业的材料成本占比重更高,甚至是占了绝大部分,那么降低材料成本的重要性就可想而知了。但如何降低材料成本呢?
基于机械制造业多年的经验积累,智造360发现,只要从以下四个方面入手,就能有效降低材料成本:
一、设计
很多企业的技术研发部门到目前还没有建立起自己的知识体系,以往设计产品的方案没有得到很好的保留,在设计新产品时基本上都需要重新开始,这样一来就增加了大量的设计成本。
此外,如果在设计的过程中尽量利用通用材料和通用零件,就会增加库存的利用和周转。设计时把控好这两个方面,无疑会大大降低企业的成本。
二、生产
这里主要指生产计划,也就是如何以合理的库存量来满足生产的需要,保证生产平稳进行。要做到这一点,最主要的是要保证生产批量的效率,从而保证订单的交货期。
与生产计划息息相关的是采购计划,合理的采购计划也能有效减少库存。建议企业使用计算机软件系统,如ERP系统来协助计算。
现在大多数企业都是按订单生产,但机械行业相对比较特殊,如果等到订单确认以后才生产,生产周期会非常长,满足不了客户的交期需要。针对这种情况,企业可以根据设计的标准配置先行生产,在客户下单后在此基础上进行修改,这样就可以大大减少生产的周期。
三、使用
理论上车间在领用材料时都是按技术部门的标准用量来领的,但实际作业过程中,经常出现超出标准用量的情况,这也需要借助ERP的管理工具,来控制领料的数量和规范挪料的行为。
四、库存
预防库存呆滞料最有效的办法还是借助ERP工具,因为ERP可以实现自动替换,计划的时候如果旧材料库存不够系统就会自动替换使用新的材料。
除了成本问题外,相信机械制造企业更关注的是供需双方的资源对接问题,智造360立足自动化设备行业,专注于国内外非标机械加工领域,着力打造“产业+互联网+金融”的免费机加信息综合服务平台,致力于将新一代信息技术与传统制造业完美融合,助中小制造企业消化闲置产能,打通融资渠道,降低运营成本,轻松实现转型升级。

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