模具加工制造质量对模具寿命的影响

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    模具加工制造质量对模具的耐磨性、抗断裂能力、抗粘合能力等都有显著的影响。因此，为保证模具的使用寿命必须考虑以下几个方面的影响。
    1.模具零件加工精度的影响
    模具零件工作部位的几何形状，如圆角半径、拔模斜度、刃口角度的加工应严格按设计要求进行，在刀具或设备不能实现时，应由人工修磨并严格测量，以保证模具合理的受力状态，有配合尺寸的部位，应保证其公差或进行配磨。
    2.模腔表面粗糙度的影响
    低的表面粗糙度值，一方面可减少坯料的流动阻力，降低模腔的磨损率，另一方面可减小表面缺陷(如刀痕、电加工熔斑等)和产生裂纹的倾向。表面粗糙度对模具寿命影响很大，如用6Cr3SiV钢制冷挤压模，表面粗糙度为R11. 6一1.85m时，其寿命约3万件;如经精抛光表面粗糙度达R,O.2一0.15m，寿命可提高到4.5一5万件。
    3.模具硬度均匀性的影响
    模具在热处理过程中应保证加热均匀、冷却均匀，并应防止模具表面产生氧化和脱碳，www.vtoall.com淬火后应及时、充分回火，以提高模具硬度的均匀性，从而获得良好的耐磨性和高的疲劳抗力或高的冷热疲劳寿命。
    4.模具装配精度的影响
    调整模具间隙量及均匀性，增加配合承载面及合模面的接触，保证凸模和凹模受力中心的一致性，这些措施都可提高模具的装配精度，从而提高模具的寿命。