塑料模具数控加工技术特点的介绍

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　塑料模具制作的结构复杂且部件多，模具中的模架、型腔、型芯、镶块或滑块、成型电术等部件需要通过数控加工成形，数控加工工作量大。
　　合理安排数控加工与普通加工，对某些既可以使用普通机床加工，又可以通过数控机床加工成形的零件，需综合考虑其加工时间、加工成本以及普通机床的加工能力，进行统筹安排。
　　模具部件一般需要多少工序才能完成加工，应尽量安排在一次安装下全部完成，这样可以避免因多次安装造成的定位误差并减少安装时间。
　　模具的要求精度高，数控加工时需要制定合理的加工工艺参数，选用合理的刀具、来严格控制加工误差。
　　一般塑料制品的外形讲究流水造型、光滑美观，使得模具的型腔面结构复杂，因此选用三轴或四轴联运的加工中心来加工，并且尽可能加工一次到位，尽量减少后续钳工修锉和手工抛光工作量。
　　在刀具切削加工时，要考虑后道工序的加工方便，为后道工序提供较好的表面粗糙度，相互位置精度较高的基准平面。
　　在数控加工时必须采用高硬度的硬质合金刀具，选择合理的切削工艺参数进行加工，有条件的最好用高速铣削来加工。
　　尽量采用标准件，如将孔的直径标准化、系列化可减少金属切削量，降低加工成本，提高加工效率。
　　推广使用CAD/CAM技术，对模具零件的数控加工程序进行自动编列与优化，为模具的数控加工建立一套完整的数控工艺流程，按既定的方法和步骤进行数控加工，防止或减少模具制造的错误。
　　在模具加工中，对于尖角、筋条等部位，无法用机床加工到位，另外某些特殊要求的产品，需要进行电火花加工。而电火花加工要用到电极，
　　模具电极通过采用紫铜和石墨，石墨具有易加工，电加工速度快，www.vtoall.com价格便宜，重量轻的特点。但在数控加工时，石墨粉尘对机床和操作者的损害极大，要用专用的吸尘装置或者浸在液体中进行加工，需要用专用数控石墨加工中心。
　　因此 ，数控加工时使用紫铜作为电极使用和首选 ，并且要示高的采用钨铜合金作为电极。

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