激光打标机如何选型?

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激光打标机在标识行业的应用越来越广泛，根据不同的材料，对不同波长的激光吸收不同的特性，按照激光器来分，共有四种：CO2激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机、光纤激光打标机。目前市面上最常见的激光打标机主要以CO2激光打标机以及YAG激光打标机为主，后来YAG激光打标机逐步被半导体激光打标机所取代，成为激光打标机市场占有量最多的一种机型。

CO2激光打标机的发展前景Yes不可限量的。光纤激光打标机比较高端。适合加工金属材质和大部分的非金属材质，如铁、铜、铝、金、银等金属和各类合金，还有ABS料、油墨覆层、环氧树脂等等。另一类采用CO2激光器，只能加工非金属材质，如头、纸张、亚克力、玻璃等等。有些材料同时适用于两种类型的激光打标机，但标识的工艺效果会有差异。

　　相对于气动打标、电腐蚀、丝印、喷码机、机械雕刻等传统的标记方式，激光标识具有以下优势：

　　1.激光直接灼烧蚀刻，为永久性的标记，不可擦除，不会失效变形脱落，适合防伪防窜货，实现产品可追溯性的要求。

　　2.激光加工为光接触，非机械接触，没有机械应力，所以特别适合在高硬度(如硬质合金)、高脆性(如太阳能硅片)、高熔点及高精度(如精密轴承)要求特别高的等场合使用。

　　3.激光加工的能量密度很大，时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，不会影响内部电气性能。特别是532μm，355μm，266μm激光的冷加工，适合特殊材质的精密加工。

　　4.标记效果精美，工艺美观，精度较高，可提升产品档次，提高产品附加值。

　　5.激光加工系统本身是一套计算机系统，可以方便的编排、修改，有跳号、随机码等功能，实现产品唯一编码的要求，适合于个性化加工，对小批量多批次的加工更有优势。

　　6.低耗材，无污染，节能环保，符合欧洲环保标准，符合医药行业GMP要求。

　　7.线宽可小到10μm，深度可达10μm以下，可对“毫米级”尺寸大小的零件表面进行标记。

　　8.加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工最终使每个零件的加工成本降低下来。

　　激光打标机可以分为：YAG打标机包括灯泵浦、半导体激光打标机和光纤激光打标机三大类，针对不同用户的实际需求，配以不同的外形结构、夹具工装、量身定做的软件系统，构成完善的激光标识解决方案。

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