机械制造三种生产类型(企业生产专业化程度的分类):单件生产、批量生产、大量生产。虽然一看就知道其意思,但是从专业上来讲,其各自特点是什么呢?如何判断是单件生产还是成批生产、大量生产呢?另外,从机床设备与其布置、毛坯制造方法、加工余量、工艺装备、工人技术水平、工艺文件、生产率、成本这几方面来讲,其有哪些特点与要求呢?据贤集网小编了解,机械制造的生产类型可以根据生产批量大小和产品特征划分。在下面的详细介绍中将清楚看到这几种划分界限。
单件生产的基本特点是:生产的产品种类繁多,每种产品的产量很少,工作地点经常变换、而且很少重复生产。例如重型机械、专用设备的制造和新产品试制等都属于单件生产。一般来讲单件生产的轻型零件(4kg以下)≤100;中型零件(4-30kg)≤10 ;重型零件(30kg以上)的数量≤5。其单位为(台/年或是件/件)。
成批生产的基本特点是:各工作地点分批轮流制造几种不同的产品,加工对象周期性重复。一批零件加工完以后,调整加工设备和工艺制备,再加工另一批零件。如机床制造、电机制造、汽轮机等属于成批生产。成批不同于单件与大量,其还可以划分为小批、中批、与大批生产。小批、中批、大批生产划分依据依次为:轻型零件(4kg以下)>100-500、>500-5000、>5000-50000;中型零件(4-30kg)>100-150、>150-500、>500-5000;重型零件(30kg以上)的数量>5-100、>100-300、>300-1000。
大量生产的基本特点是:产量大、品种少,大多数工作地长期重复地进行某个零件的某一个加工内容,设备专业化程度高。例如,汽车、拖拉机、轴承、洗衣机、冰箱、等的制造都属于大量生产。大量大产就是数量上比其他两种生产类型要大,其轻型零件(4kg以下)数量>50000;中型零件(4-30kg)>5000 ;重型零件(30kg以上)的数量>1000。
机床设备与其布置、毛坯制造方法、加工余量、工艺装备、工人技术水平、工艺文件、生产率、成本三种类型的特点与要求对比(有图)。 单件生产:需要技术熟练的工人,多采用通用夹具、刀具、和量具。靠划线和试切法达到精度,其生产率低下且成本高。通用机床与数控机床类别中的机群式布置。
成批生产:需要技术比较熟练的工人,广泛采用通用夹具且部分靠找正装夹达到精度要求。有专用的刀具与量具,其生产率与成本为中等。除了采用机床与数控机床外,还有高效机床,按工件类别分工段排列。
大量生产:工人分两种操作与调整。技术方面前者要求低,后者要求高,与单件生产相比,更多的是要求高效率,另外常用调整法达到精度要求。夹具、刀具与量具通用,其生产率非常高,而且成本很低。按流水线和自动线排列,机床要求高效率,多选用自动机床。
以上就是关于机械制造三种生产类型特点与要求,数量划分等内容的讲解,贤集网小编需要提醒是,随着科技的进步与市场需要变化,各种生产类型都朝着生产过程柔性化的方向发展,通常采用多品种中小批量且多变性的生产方式。了解更多关于机械制造知识,点击贤集网机械制造资讯频道
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