丝网印刷工艺已经得到普遍应用,随着经济技能的生长,日趋要求进步产物精度及及格率,从而取得较好的经济效益。丝网印刷工艺主要参数的研究分析对提高丝网印刷品的精度和质量 ,实现丝网印刷工艺的规范化和数据化管理有着重要意义。影响丝网印刷精度的因素比较多,下面由深圳丝印机厂家的工作人员为大家分享如何提高丝网印刷的精度 ?
在丝网印刷图形加工历程中,首要要求是印料性能精良,其次必须严酷控制印刷设置装备部署、工装、刮板、网距、刮印压力等工艺因素。
1.印料必须具备以下性能:化学稳固性好;干燥速率相宜;对敷铜箔板粘附性能好;粘度符合、触变性好、颜色符合;透印力好;便于干燥。
2.设置装备部署工装:接纳印刷精度较高的丝网印刷机可清除很多人为不稳固因素,定位工装可直接使用机台面纵向可调定位销定位。
3.别的工艺因素:刮板材质、刮板宽度、硬度、刮印角度、刃口状态及网距、刮印压力等都很重要,应选用聚酯橡胶制作刮板。刮板宽度得当,过宽易造成图形失真,刮板硬度多数在肖氏A60~80范畴之内,刮印角度为20~30,刃口须常常连结平锐。网距一样通常为2~4mm且网版平行于台面,刮印压力以印出清楚图形为宜。
综上所述以上工艺因素中,影响丝网印刷精度的重要因素包括承印物、刮板硬度、刃口状态、刮印压力及角度等,而网印设置装备部署、工装、网距及刮板宽度等重要因素影响印刷图形的位置精细度。
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