浅谈数控车床选用刀具的耐用度

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      一般刀具在切削过程中不断地被磨损而造成工件尺寸的变化，从而影响加工精度。刀具在两次调整之间所能加工出合格零件的数量，称为刀具的耐用度。在数控机床加工过程中，提高刀具耐用度非常重要。
      为了适应数控车床的高精度加工，刀具及其装夹机构必须具有很高的精度，保证它在机床上的安装精度（通常在0.005mm以内）和重复定位精度。对于切屑的处理对保证数控车床正常工作有着特别重要的意义。在数控车床加工中，紊乱的带状切屑会加工过程带来很多危害，在可靠的卷屑的基础上，www.vtoall.com还需要畅通无阻的排屑。对于孔加工刀具尤其重要。
      另外数控车床所用孔加工刀具一般带有微调装置，这样就能够补偿由刀具磨损而造成的工件尺寸的变化。数控加工中心一般采用机外预调尺寸的刀具，而且换刀是在加工的自动循环过程中实现的，即自动换刀。这就要求刀具应能与数控车床快速、准确地接合和脱开，并能适应机械手或机器人的操作。所以连接刀具的刀柄、刀套等，已发展各种适应自动化加工要求的结构，而成为包括刀具在内的数控工具系统。
      目前数控车床所用刀具的标准化，可使刀具品种规格减少，成本降低。数控工具系统模块化、通用化、可使刀具适用于不同的数控车床，从而提高生产率，保证加工精度。