热转印标识的制造技术及其使用办法

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制造技术

热转印机的技术流程为：基纸的处理→打印维护层→打印图画层→打印发光层→打印覆盖层→打印胶粘剂层→枯燥→包装。

1）维护层

选用300目丝网打印一遍通明热转印油墨（假如油墨黏度过大，能够选用稀释剂稀释到合适的黏度），将全部图画悉数打印通明油墨，主要是用来维护图画层，使图画具有耐磨、耐洗、耐化学药性格，而且起到定位图画作用。选用天然晒干或低温烘干即可。

2）图画层

图画层选用热转印五颜六色油墨打印一遍即可，所用的丝网目数为300目，能够依据实际情况用稀释剂来调理黏度。打印的次第主要依据是颜色由深到浅。留意定位精确，避免再打印发光图画时偏位。选用天然晒干或低温烘干即可。

3）发光层

将发光资料与通明热转印油墨按1∶1配制成发光油墨，用稀释剂调理黏度。

选用100～200目丝网打印，打印的次数依据发光亮度来断定，发光亮度高，打印次数多，发光亮度低，打印次数少，通常打印二遍即可满足要求。选用天然晒干或低温烘干即可。

4）覆盖层

因为选用了发光资料打印图画，必须在图画后打印白色反光层以添加个性化的作用。我们选用白色热转印油墨在全部图画上用涂有打印维护层的网版打印一遍覆盖层。选用天然晒干或低温烘干即可。

5）黏合剂层

最后用100～200目丝网打印一遍热熔胶粘剂层，要确保覆盖全部图画。主要是用来粘接图画与布料。选用天然晒干或低温烘干即可。

6）包装

将枯燥后的热转印标识用包装膜包装后平坦放置。

使用办法及留意事项

1）将需求转印图画的织物放在热转印机上面，织物的资料能够是涤纶、腈纶、尼龙等，要确保织物表面洁净。然后将枯燥后的热转印标识胶粘剂层面朝向织物，放置在恰当的方位。

2）将热转印机的温度升至110～120℃，压力调至20～30N，将热转印机的上板压下20s后翻开，取出织物凉至室温撕掉基纸即可。

3）带有热转印图画的织物在洗刷时不要用力搓弄图画，避免图画破损。

4）不要用锐物划伤图画。

个性化热转印标识的特色

1）转印过程快，办法简略。

2）在小面积或者杂乱的表面上无法选用网印办法直接打印，可是选用热转印图画很简单完成，而且能够完成多色打印。

3）因为选用发光资料，装饰性更强，能够在很大程度上进步产品档次。

4）附着力强，耐磨性好。




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