预防模具热处理变形最佳方法

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为了提高模具的制造使用性能,热处理工艺是常用的方法,而模具热处理变形又是常见的一种缺陷,热处理变形会导致工件无法更好的使用,甚至到处工件直接报废,为了能够更好制造工件,我们在进行模具热处理工艺时,需要做好预防变形工作,其有关预防措施主要有以下八种方法。

1、公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢如空淬钢),对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行调质热处理,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

2、模具结构设计要公道,厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形较大模具要把握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

3、精密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。

4、公道选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

5、在保证模具硬度的条件下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

6、对精密复杂模具,在前提许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

7、对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

8、在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
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