TA的每日心情 | 开心 2016-1-6 14:02 |
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签到天数: 2 天 [LV.1]初来乍到
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在现代工业生产中,电焊机在金属加工行业中的应用越来越广泛,随之带来了越来越严重的污染问题。我们知道:在焊接时产生的烟雾中含有大量的重金属颗粒和有害烟尘,这些物质以二氧化硫、二氧化锰等化合物形式漂浮在烟雾中,该种烟雾中还含有大量致癌的镍金属、碳酰基等,而且这些烟尘30~90%是微米级以下的颗粒,极易被人体吸收。严重污染车间的工作环境,既影响正常的工作又危害工人的身心健康。
决定一套焊接烟尘净化系统成败的关键在于烟尘捕捉元件是否合理,选择合理的烟尘捕捉元件必须根据焊接分布位置、焊接的具体形式、工件的尺寸大小、焊工的移动范围等具体的实际情况出发。
根据国内外焊接烟尘净化的应用来看:焊接烟尘净化治理的方式是多样的,它是随着不同的焊接工艺或焊接工件的大小采用不同的除尘方式。
传统的焊接除尘方式是在焊接位置上方安装一个大的吸风罩,把烟尘直接抽走。但该种除尘方式需要的风量比较大,且如果工件大时吸气罩固定在上方影响工件的吊装即影响焊接操作的工艺,特别如果焊缝比较长或焊点比较多工人来回移动比较频繁时,吸气罩就会大大影响生产的灵活性。
针对焊接工位分布零散,焊接位置变化大,焊接过程中移动较大的焊接形式,多采用环保焊枪或吸气面罩的烟尘捕捉形式,同时配备高负压的烟尘净化器。采用这种捕捉形式,能够有效的避免采用中低负压的一些缺陷(由于焊接位置频繁移动,工人不愿意不停的移动吸气手臂,而影响了焊接烟尘的净化效果以及引起的设备闲置现象)。但是由于吸气焊接属于小风量捕捉,而且对焊枪、净化主机有要求,同时配备金属软管后焊枪重量较普通的焊枪重,焊接烟尘的捕捉效果也不及中低负焊接烟尘净化效果。
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