数控机床故障具体位置的确认

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数控机床不能自动诊断出发生故障的具体位置，往往同一报警号可以有多种起因，不可能将故障缩小到某一具体部位上。逻辑分析仪通过IC板检测端子或输入输出端子施加脉冲信号，对线路进行定时分析，检测数字电路时序状态是否正确，或通过毛刺触发查找毛刺干扰在何处。

逻辑分析仪的测试数据可与计算机中公用数据库的数据进行比较分析，也可存储在数据库里，供今后研究之用。系统中计算机可和逻辑分析仪及在线测试仪进行数据通讯，并有公用数据库将维修信息(故障现象、检测数据、故障原因、排除方法等)存档，图形以*.Tiff格式，表格以*.RTF格式，文档以文本文件格式等存储。逻辑分析仪还有RS-232接口，可与数控机床相联接。这些都为企业维修管理和企业间建立维修协作网打下基础。

CNC系统生产厂家在设计印刷线路板时，为了调整、维修的便利，在印刷线路板上设计了多个检验端子。用户也可以利用这些端子(或I/O接口)比较测量正常的印刷线路板和有故障的印刷线路板之间的差异。这一工作应在系统未发生故障之前进行。定时分析采用内时钟对被测信号进行异步采样，对多通道上的忽略了电信号的具体幅值，只保留了逻辑值及时间信息。定时分析方式下“逻辑波形”菜单中可以仔细地测量信号之间的时序时间信息。定时分析方式下“逻辑波形”菜单中可以仔细地测量信号之间的时序关系。采集“问题板”信号波形进行比较分析就可以获得答案。
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