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[机械杂谈] 如何提高数控机床结构的抗振性

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  • TA的每日心情
    奋斗
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-8-27 10:54:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

        提高数控机床结构的抗振性,可以减小振动对加工精度的影响。提高机床抗振性的具体措施可以从减少内部振源、提高静刚度和增加阻尼等方面着手。

        (1)减少机床的内部振源。

        机床的内部振源有多种,可以通过对机床高速旋转的主轴、齿轮、皮带轮等进行动平衡试验;时装配在一起的旋转部件要保、证不偏心,并且消除其配合间隙;对机床上的高速往复运动部件的传动间隙要消除,并降低往复运动件的质量;对机床上的电机或液压油泵、液压马达等旋转部件安装隔振装置;在断续切削机床的适当部位安装飞轮等措施米减少机床的内部振源。

        (2)提高静刚度。

        提高机床构件的静刚度,调整构件或系统的固有频率,以避免共振的发生。前已述及,合理布置筋板、采用钢板焊接结构可以提高系统的静刚度。但是,如果采用增加构件壁厚的办法提高静刚度,会引起构件质量的增加,动剐度特性变坏,共振频率发生偏移,仍旧会产生共振。因此,在结构设计时应强调提高单位质量的刚度,使支撑件各部分的自身刚度、局部刚度和接触刚度互相匹配,达到系统整体刚度的最优化,这样才能真正提高系统的整体刚度。

        (3)提高阻尼比。

        增大阻尼可提高动刚度和自激振动稳定性。因此,可以在机床构件内腔填充混凝土等阻尼材料来提高结构的阻尼特性,抑制振动。对铸造支承件常采用附加减振材料、砂芯不清除等方法来提高阻尼比;对于焊接支承件,也可以通过填充混凝土来提高阻尼比。另外,还可以采用减振焊缝,在保证焊接强度的前提下,在两焊接件之间部分焊住,留有贴合而未焊死的表面,在振动过程中,两贴合面之间产生的相对摩擦即为阻尼,使振动减少。
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