数控加工中选择刀具的选择时间

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1、选择数控刀具的原则
　　刀具寿命与切削用量有亲昵干系。在订定切削用量时，应起首选择公道的刀具寿命，而公道的刀具寿命则应凭据优化的目的而定。一样通常分最高生产率刀具寿命和最低本钱刀具寿命两种，前者凭据单件工时最少的目简直定，后者凭据工序本钱最低的目简直定。
　　选择数控刀具寿命时可思量如下几点凭据刀具庞大水平、制造和磨刀本钱来选择。庞大和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对付机夹可转位刀具，由于换刀时间短，为了充实发挥其切削性能，进步生产服从，刀具寿命可选得低些，一样通常取15-30min。对付装刀、换刀和调刀比力庞大的多刀机床、组合机床与主动化加工刀具，刀具寿命应选得高些，尤应包管刀具可靠性。车间内某一工序的生产率限定了整个车间的生产率的进步时，该工序的刀具寿命要选得低些当某工序单元时间内所分管到的全厂开支M较大时，刀具寿命也应选得低些。大件精加工时，为包管至少完成一次走刀，制止切削时中途换刀，刀具寿命应按零件精度和外貌粗糙度来确定。与平凡机床加工要领相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不但必要冈牲好、精度高，并且要求尺寸稳固，耐用度高，断和排性能坛同时要求安置调解方便，如许来满意数控机床高服从的要求。数控机床上所选用的数控刀具常接纳顺应高速切削的刀具质料(如高速钢、超细粒度硬质合金)并利用可转位刀片。
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