压铸模具钢材的晶粒度对性能的影响

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　　压铸模具钢材是目前在模具钢材常用的几种模具钢材产品，它主要用于制造压铸模具产品。但是，压铸模具钢材的性能，有时候会受到许多因素的影响，例如热处理、晶粒度等等。那么压铸模具钢材的晶粒度对性能有何影响?下面五金模具钢材厂家金华洲为你介绍：

　　晶粒度，其实就是指表示晶粒大小的尺度。晶粒的大小对金属的拉伸强度、韧性、塑性等机械性质有决定性的影响。因此，晶粒的计数在金相分析中具有相当重要的意义。

　　晶粒度可用晶粒的平均面积或平均直径表示，但是在工业生产上，通常会采用晶粒度等级来表示晶粒大小。标准晶粒度共分8级，1-4级为粗晶粒，5-8级为细晶粒，越细越好。

　　压铸模具钢的晶粒度对静拉深性能(ób、ó0.2、δ、ψ)和硬度无明显影响。但粗大晶粒会降低冲击韧度，降低裂纹扩展功、提高冷脆区域。随晶体粒的长大，K1C值增高。晶粒愈大，模具钢淬火开裂和畸变倾向愈大，在优选淬火工艺时这些都必须注意。尤其是混晶将会剧烈降低钢的结构强度，使应力集中区域变脆。

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