螺旋输送机输送效率的受影响的几个因素

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     螺旋输送机在进行输送物料时，其常见的结构是采用电机+减速机+中间节采用是吊挂轴承的结构形式，这是对于长输送距离的螺旋输送机来说。农业用的螺旋输送机是属于轻载型结构。这种螺旋输送机仅在相当短的期间内使用，每年使用约4--6周。其工作载荷仅为满载的15—30%，但其运转速度很高。它的螺旋叶片多用扁钢带条制作，或者把拉制成形的螺旋叶片，用旋滚方法安装到螺旋管轴的连续螺旋槽中。工业螺旋输送机要求在满载低速下运行，悬挂支座间的间距很大，最好能全部取消悬挂支座，以便提高螺旋输送机的输送能力和减少维修量。实验表明，螺旋输送机的维护重点就是悬挂支座。 我们的目的是提高螺旋输送机的输送效率，因此我们必须了解影响螺旋输送机输送效率的因素：如输送量的大小、直径大小、倾角及输送距离和转速等。下而由昱音技术为大家详细解说。
      螺旋输送机的螺旋管直径的大小影响着输送效率。在同等条件下，管径较大的输送机输送效率要比管径小，其输送量及输送效率都要高。另外螺旋输送机的倾角及距离也对其都有着一定的影响。而螺旋输送机的管径大小也就决定了这输送量的大小，对于槽式螺旋输送机则是输送槽的宽度大小。采用大直径管长距离螺旋输送机，其关健在于采用超大直径的管轴，不仅可使管轴的扭转强度提高，并且还会使得管轴的弯曲挠度大大减小，这有助于减少悬挂支座的数量或者不采用悬挂支座，从而减少了制造成本。

    螺旋输送机的转速涉及到输送机电机功率的大小，螺旋输送机的工作转速于物料的特性有着密切的关系，高转速螺旋输送机的制作各装配要求严格，并且平衡要好。而电机功率的大小同时又是决定着螺旋输送机的输送量的大小。如果选用的电机功率过小，则物料在管内或槽内的运行速度也就过慢，就会严重影响输送效率，并且还有可能由于负载过大，烧毁电机。反之，如果输送机设备的电机功率过大，则会加大耗电量，增加企业的生产成本。