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活塞杆的加工过程、工序，一直是人们都想要进行了解的一个方面。其加工工序正确性以及准确性，会直接影响到活塞杆的产品质量，那么活塞杆加工工序是怎样的吗 ?下面不锈钢活塞杆厂家欧贝特为您分享： 1、下料，棒料。 2、锻造，自由锻成。 3、热处理，退火。 4、划线，划两端中心孔线。 5、 钳工，钻两端中心孔B2.5。 6 、粗车，夹一端，顶尖顶另一端，粗车外圆。 7、 粗车，倒头装夹工件，顶另一端中心孔，车外圆至接工序6加工处。 8 、热处理，调质处理28~32HRC。 9、 粗车，夹一端，中心架支承另一端，切下右端6mm做试片，进行金相组织检查，端面车平，钻中心孔。 11、精车，两顶尖装夹工作，并留有加工余量1mm 粗车倒头装夹工作，中心架支撑另一端，车端面，保证总长1090mm，钻中心。 12、精车，倒头两顶尖装夹工件，车另一端(左端)各部及螺纹M39×2-6g，长度100mm，直径方向留加工余量1mm，六方处外径车，并车六方与连接的锥度。 13、磨，修研两中心孔。 14、粗磨，两顶尖装夹工作，粗磨，留磨量0.08~0.10mm。 15、粗磨，两顶尖装夹工件，粗磨1:20锥度，留磨量0.1mm。 16、车，两顶尖装夹工作，车右端螺纹M39×2-6g，切槽，倒角1×45°。 17、车，倒头两顶尖装夹工作，车左端螺纹M39×2-6g，切槽，倒角2×45°。 18、磨，修研两中心孔。 19、 半精磨，两顶尖装夹工件，半精磨，留精磨量0.04~0.05mm。 20、半精磨，两顶尖装夹工件，半精磨1：20锥度，留精磨余量0.04~0.05mm。 21、热处理，渗氮处理，渗氮时，工件应垂直吊挂，防止工件变形，另外螺纹部分和六方部分均应安装保护套。 22、 铣，铣六方至图样尺寸41mm×41mm。 23 、精磨，两顶尖装夹工作，精磨至图样尺寸。 24 、精磨，两顶尖装夹工作，精磨1:20锥度至图样尺寸。 25 、检验，按图样检验各部尺寸。 26 、入库，涂油包装入库。
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发表于 2015-7-15 19:44:18